粉碎程度:
其他單位能耗:
-產(chǎn)量:
-裝機功率(kw):
-成品細度:
-入料粒度(mm):
-工作原理:
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離心研磨機特點:
型 號 Type | 容量 | 電機功率 | 電源(V/HZ) | 電機轉(zhuǎn)速 | 桶體尺寸 (mm) | 膠厚 | 外形尺寸 長X寬X高(mm) | 重量 | 有無自動下料 |
JFXP-A30 | 30 | 1.5-4P | 380/50 | 1430 | Φ210 X 280 | 6-8 | 1050X1000X1180 | 350 | 無 |
JFXP-A36 | 36 | 1.5-4P | 380/50 | 1430 | Φ210 X 320 | 6-8 | 1050X1000X1180 | 360 | 無 |
JFXP-B40 | 40 | 1.5-4P | 380/50 | 1430 | Φ230 X 360 | 6-8 | 1050X1000X1180 | 450 | 是 |
JFXP-B60 | 60 | 3.7-4P | 380/50 | 1430 | Φ270 X 460 | 6-8 | 1500*1350*1700 | 600 | 是 |
JFXP-B80 | 80 | 3.7-4P | 380/50 | 1430 | Φ300 X 500 | 6-8 | 1500*1440*1760 | 800 | 是 |
1.主要結(jié)構(gòu)有:
主電機驅(qū)動機構(gòu)、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)、進行行星傳動的圓盤回轉(zhuǎn)體、滾筒、帶動滾筒進行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機構(gòu)和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。
2. 主要工作原理:
在轉(zhuǎn)動體的圓周上等距離地裝上2或4個六角滾筒,滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進行公轉(zhuǎn),另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下,
3.滾筒繞自己的軸心線進行自轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)向相反)。
滾筒的行星運動使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動層。
4.在這個流動層內(nèi),研磨石和工件產(chǎn)生相對運動,并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
5.離心機工作特點: ①.利用行星轉(zhuǎn)動和離心運動原理,使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光 ②.適用批量中小型零件,特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件,提高工效10~20倍 ③.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯(PU),同步帶傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小; ④.內(nèi)置2或4只六角桶為水平式安裝,可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換,不影響主機工作時間
6.注意事項:
①. 每只滾筒中工作物的體積(工件、研磨石、水等)更大不超過滾筒容積的45%~55%
②.工件與研磨石的比一般為1:1~1:5,精細研磨時為1:10,具體的工件應經(jīng)試驗后確定。
③. 一次的標準工作時間原則上為1小時左右,如認為有必要繼續(xù)工作時,應根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃,
隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。
④. 2或4個滾筒的裝入量應該均等,因裝入量超過界限或裝入重量不均等,會出現(xiàn)不平衡和危險,應避免。
⑤. 裝入工件時,滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時,因密封性不好,在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺,故注意沖洗干凈。
離心研磨機適用于五金、電子、塑膠類小零件去批鋒(毛刺)、倒角、去斑、去氧化皮、拋光等高精密研磨拋光作業(yè)。
離心式研磨機是利用行星傳動的機理,促使工件和磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過程中作強制流動,從而對工件實施表面微切削加工。它的特點是工件和磨料的磨擦力度較大,磨削力較強,適用較硬金屬表面拋光。選用天然橡膠或聚氨脂作為滾筒的內(nèi)襯材料。60L以上機型配有電動御料機構(gòu),減輕了勞動強度,簡化了出料過程。
暫無數(shù)據(jù)!