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設(shè)備簡(jiǎn)介： 該套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料不產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。該系統(tǒng)主要由小袋 投料站、真空上料機(jī)、稱重罐、計(jì)量螺桿和控制系統(tǒng)等組成。主要是經(jīng)過(guò)人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過(guò)負(fù)壓輸送（真空 上料機(jī)）將物料投入到計(jì)量罐中，并按客戶設(shè)定重量輸送指定地方。（該系統(tǒng)可根據(jù)客戶實(shí)際需求定制設(shè)計(jì)制造。）

系統(tǒng)組成： 1.小袋/噸袋投料站：通過(guò)人工手動(dòng)，將袋內(nèi)物料倒入一個(gè)箱體內(nèi)。使用時(shí)，將投料口的門打開(kāi)，打開(kāi)物料包裝，將所有物料依次投入 投料站中。按動(dòng)投料站啟動(dòng)按鈕，真空泵開(kāi)始工作，產(chǎn)生負(fù)壓后物料通過(guò)管道抽至真空輸送筒體內(nèi)。 2.真空輸送設(shè)備：真空泵通過(guò)壓縮空氣產(chǎn)生真空，物料通過(guò)吸料管路進(jìn)入粉體輸送設(shè)備筒體，并由過(guò)濾器將物料阻隔在粉體輸送設(shè)備 筒體內(nèi)，保證物料不會(huì)進(jìn)入真空泵內(nèi)。 3.稱重計(jì)量罐：屬于不銹鋼薄壁容器，選用的不銹鋼板和不銹鋼專用焊接材料，均符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。整個(gè)罐體內(nèi)光滑、不掛料、 無(wú)死角、重量輕，便于清洗。選用模塊化稱重單元，拆卸方便，可現(xiàn)實(shí)請(qǐng)排放量的在線測(cè)量。 4.計(jì)量螺桿：通過(guò)減速變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料向前移動(dòng)，輸送能力由螺桿行程、直徑和轉(zhuǎn)速來(lái)保證。

系統(tǒng)特點(diǎn)： 1、避免人為差錯(cuò)：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時(shí)識(shí)別正確的物料，否則不能投放，配料過(guò)程全自動(dòng)，無(wú)需人為操作。 2、工作過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏，同時(shí)避免對(duì)藥品的污染：采用無(wú)塵投料器，避免投料時(shí)粉塵逸出，采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉(cāng)，計(jì)量加料時(shí)采用氣流密封。 3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合 FDA 規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。 4、具有在線清洗功能，在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu)，清潔維護(hù)簡(jiǎn)單。 5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù)，稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 6、采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。 7、采用 PLC 及觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔，記錄與追蹤等功能?？膳c上位機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。