YPG-壓力噴霧干燥機

產(chǎn)品介紹：

       壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，系統(tǒng)采用并流型壓力噴霧干燥塔，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風呈同向流動。

       按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按固定大小比例的球形顆粒。

工作原理：

       干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過加熱后，在送風機作用下，通過干燥塔頂部的熱風分配器進入塔內(nèi)；需干燥的物料由高壓泵送入噴槍，在高壓作用下形成細小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉由主塔底部和旋風分離器收集。  含有濕汽的尾氣由引風機排入大氣，并由濕法除塵器進行尾氣除塵。

產(chǎn)品特點：

       ●  供料及霧化系統(tǒng)

       由供料泵、穩(wěn)壓器、高壓管路閥組、噴槍噴嘴裝置組成。

       原料液經(jīng)過濾后通過高壓柱塞泵輸送至塔內(nèi)各噴槍，在高壓（10～15MPa）下均勻霧化，接觸料液部分材質(zhì)304不銹鋼。

       高壓泵供料系統(tǒng)配套穩(wěn)壓器，緩沖穩(wěn)定料液壓力。我公司自行設計的穩(wěn)壓器具有運行可靠，壓力波動小的特點，特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況。

       高壓霧化噴嘴為我公司自行設計的特定鋼和不銹鋼可更換的抑制磨損材料噴孔片、漩渦嵌體組成；特別適用于壓力霧化，抑制磨損的噴嘴組合；

       我公司會提供多規(guī)格可選擇的噴孔片、漩渦嵌體在本機調(diào)試，滿足客戶產(chǎn)品物料顆粒度要求。全套噴槍噴嘴，可使不銹鋼干燥室噴嘴的準確定位，噴槍噴嘴從干燥室上部朝下，在合適的位置，由固定裝置連接環(huán)可快速和方便拆卸檢查噴嘴；噴槍除安裝在塔體頂部，為提高中試噴霧塔適應多種物料操作要求在噴霧塔適當位置安裝底噴快裝接口。

       用戶可根據(jù)料液性質(zhì)和干燥要求，自行選擇并流和逆流操作方式。

       ●  熱風系統(tǒng)

       由初中高三效空氣過濾器、送風機、蒸汽換熱器、熱風管道等組成。

       進入干燥系統(tǒng)的空氣先經(jīng)過初、中效過濾器過濾；為提高系統(tǒng)熱風的潔凈度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在蒸汽換熱器后增加高溫過濾器。

       過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用玻璃纖維紙作濾料。

       送風機與機架為整體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235。裝有減震墊、調(diào)風門，風量可通過調(diào)風門調(diào)節(jié)。葉輪經(jīng)動平衡測試、校正，達到動平衡要求。型號選用：4-72-3Kw，風量：2664～3786m3/h，風壓：1578～1481Pa。

       蒸汽換熱器采用新型翅片換熱管，基管Ф18×2不銹鋼管，不銹鋼翅片密薄繞制，外框不銹鋼材質(zhì)。特定的翅片結(jié)構(gòu)使空氣經(jīng)過換熱器時出現(xiàn)對流擾動，從而提高換熱效率。

       熱風管道連接空氣加熱器與塔頂空氣分布器之間的管道，熱風管道為304不銹鋼/δ=1.5mm，保溫采用硅酸鋁厚50mm，外包304不銹鋼板。

       ●  干燥系統(tǒng)

       由熱風分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等組成。

       本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。

       霧化的液滴與熱風同時從塔頂進入干燥塔，在塔內(nèi)熱風與液滴直接充分接觸，對液滴完成傳熱干燥的過程。液滴中的水份汽化為水蒸汽，固性物干燥為固體小顆粒狀產(chǎn)品，水蒸汽與系統(tǒng)空氣混合，但應當控制其露點溫度，防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。熱風分配器位于干燥塔頂部，采用DCK形熱風分配器，它的特點是熱風靠特定分布結(jié)構(gòu)均勻進入干燥塔內(nèi)，防止出現(xiàn)擾流和亂流，同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸，不容易產(chǎn)生接觸死角，提高物料干燥環(huán)境一致性，材質(zhì)采用304不銹鋼/δ=2。

       結(jié)合物料性質(zhì)和設備經(jīng)驗，我們在主塔的設計過程中：

       a、嚴格計算出霧化器霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大， 以防止物料在預干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象；

       b、設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時間，保證噴霧干燥效果。

       c、調(diào)整了塔錐體的錐度，夾角調(diào)整至54°,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

       干燥塔是由圓柱形部分和錐形部分組成，其底部為產(chǎn)品出料口，錐體中部的插入管為氣體及細粉排出口。塔體直筒體304鏡面不銹鋼板減少塔內(nèi)粉料掛壁現(xiàn)象，塔體頂部、塔體錐部304不銹鋼。直筒體用硅酸鋁保溫結(jié)構(gòu)，保溫層厚60mm，塔體外包不銹鋼板，對接部分用鋁合金裝飾條。干燥塔直體及錐體氣錘應有支架和加強板防止敲擊過程中塔壁敲漏，干燥塔錐體插入管特定結(jié)構(gòu)設計，防止堵料及積料。

       干燥塔合適位置裝有清洗門、觀察視鏡和照明燈。錐體安裝氣動敲擊錘，采用了日本清新分體技術(shù)，既能確保振擊效果，降低了敲擊時產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。

       ●  產(chǎn)品收集系統(tǒng)

       由二級旋風分離器、旋轉(zhuǎn)出料器、引風機、連接管道等組成。

       產(chǎn)品收集系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出，將產(chǎn)品回收并將尾氣排放到大氣中，它能將尾氣中的細粉達到分離效果，使排氣潔凈，并確保特定限度地回收到成品。

       由于產(chǎn)品特定性不能用布袋除塵器收集粉料，故使用二級旋風分離器提高粉塵收集率。

       該旋風分離器引進丹麥尼魯公司技術(shù)并改進，氣流沿切線進入從小旋風排出，準確的進出口風速控制和中心管比例設計確保產(chǎn)品收集率達到99%以上。旋風分離器適當位置安裝清洗排污口。旋轉(zhuǎn)卸料器采用不銹鋼殼體和旋片，軸承外置結(jié)構(gòu)，防止粉料卡死軸承。

       引風機與機架為整體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235。裝有減震墊、調(diào)風門，風量可通過調(diào)風門調(diào)節(jié)。

       葉輪經(jīng)動平衡測試、校正，達到平衡要求。連接管道采用鏡面不銹鋼304制造，彎頭充分考慮拐彎半徑，防止粉料在管道內(nèi)存積，適當位置安裝清洗排污口。

       ●  氣流冷卻系統(tǒng)

       由空氣除濕機、風送管道、二級旋風分離器、收料器、氣泵等組成。

       干燥后的固體粉料，由于其自身溫度較高，不能直接進行包裝，應當對其進行冷卻。該系統(tǒng)是為了能使產(chǎn)品風送冷卻后直接進入料倉連續(xù)包裝而配置的。

       通過冷凍除濕機處理后的低濕冷空氣在管道內(nèi)與高溫物料直接接觸，對高溫物料進行直接冷卻，冷卻后的物料可進入料倉，也可對其進行直接包裝。

       ●  控制系統(tǒng)

       控制系統(tǒng)PLC控制。

       包含主要控制點檢測、顯示、報警等。

產(chǎn)品用途：

       壓力噴霧干燥機適用于

       化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

       食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

       制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。

       陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

       各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等；胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等；噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經(jīng)常使用。

技術(shù)參數(shù)：

工作原理：