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NQPB(II)型氣化射流泵

NQPB(II)型氣化射流泵（以下簡稱倉泵），是我公司在NQPB型全自動氣化噴射泵的基礎(chǔ)上,由我公司獨立自行開發(fā)完善的新一代氣力輸送裝置,廣泛應用于火電廠除灰、建材、冶金、碼頭及大中型水利水電和建筑工程拌和樓（站）系統(tǒng)中的粉狀物料輸送。

一．原理及結(jié)構(gòu)特點

NQPB(II)型倉泵的工作原理，實際上是利用氣力壓差原理來輸送的。當物料進入泵體倉滿后,經(jīng)過氣化使物料形成流態(tài)化狀態(tài)，順利進入混合室；與此同時壓縮空氣經(jīng)射流噴咀高速噴出，室內(nèi)局部形成負壓，與流態(tài)狀的物料充分混合，高速氣流帶著物料經(jīng)過拉法爾管進行能量轉(zhuǎn)換后，再次使氣物均化，沿輸送管道運動前進，即達到粉狀物料輸送的目的。我公司經(jīng)多年運行實踐總結(jié)，不斷加以改進完善，它具有如下主要特點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠：NQPB(II)型倉泵被形象地概括為“一個罐體四個閥，一支探料兩根管”。由于采用下引式結(jié)構(gòu)，使得四個閥中的出料閥變得非常簡單，甚至不需要嚴格的密封（這是其它任何上引式倉泵無法避開又無法根本解決的）；其它附件經(jīng)過上十年的改進優(yōu)化均已達到極高的穩(wěn)定性和較長的使用壽命。

2.輸送量大，滿足工程高強度施工要求：由于采用下引噴射式結(jié)構(gòu)，并采用流態(tài)化與補償壓差出料，使得比任何一種上引懸浮出料式倉泵的輸送濃度都高、相應出力大，特別是在不均衡施工中（如大壩高強施工段）能滿足高強突擊施工要求。

3.操作簡單，自動控制適合工程實際需要：該設備配置有程序自動和手動兩種運行方式。在自動運行時，自動接收上級工藝設備發(fā)出的“要料”信號和“停料”信號，實現(xiàn)自動啟、停；手動運行方式是便于設備調(diào)試及維修維護時操作使用。

4.全密封、無污染輸送，滿足環(huán)保要求：由于采用正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

5.經(jīng)濟合理，綜合造價低：由于結(jié)構(gòu)簡單，出力大，加之對出料閥的要求不高，與懸浮上引式和所謂的雙套管輸送相比較，顯然其造價要低。特別在灰?guī)烊海?座灰?guī)煲陨希┑臈l件下，經(jīng)濟優(yōu)勢更明顯。

二．產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

說明：表中輸送能力、匹配風量值均為輸送水泥及當量距離為300m時的實測值換算而得，供選型參考。

三.使用條件

• 所輸送物料為干燥的粉狀物料，其中30%粒徑不超過2mm，允許通過單個異常粒徑≤3mm，但其容重不得大于2；含水率一般應小于3%(手握緊后成團,拋出后可自然松散)，且粘附力較小。

• 設計輸送工作溫度為0≤t≤200oC，較高瞬時溫度不超過250oC，環(huán)境貯存-19oC。

• 工作介質(zhì)為經(jīng)過過濾、冷卻、除水、干燥、清潔的壓縮空氣，同時建議在泵前應設相當一罐頭物料送完的貯氣包(罐),以充分發(fā)揮壓縮機的能力,并可防止因突然停電而中斷氣源,造成堵管。

• 泵前應備有油水分離器，并在操作規(guī)程中規(guī)定定期排水，清理油污。

• 輸送管道盡量減少90度急彎，彎頭半徑R不小于2m，彎頭壁厚應加厚或采用高耐磨材質(zhì)。

• 輸送管道出口應設置氣體與物料分離裝置，如設置布袋除塵器等。

• 運行方式為全封閉、全自動運行，同時也可手動操作。

• 卸料方式：可單點卸料，亦可多點卸料。

• 布置方式：盡量采用單泵單管送料，以防串風，如采用雙倉共管送料，僅限于在一用一備條件下運行，或采用廠家指定的輸灰管路閥。根據(jù)實踐經(jīng)驗，現(xiàn)市面通行的兩路閥、普通插板閥、球閥均不宜在輸灰管道上使用。