工作溫度(℃):
-處理量:
-能耗:
-干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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設(shè)備簡介:
污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥種類很多:化工污泥、制藥污泥、食品污泥、電鍍污泥、城市污泥、皮革污泥、紡織印染污泥、農(nóng)業(yè)污泥……
污泥成分復(fù)雜,含水率高、粘性強、在烘干過程中易粘結(jié)成團、產(chǎn)生粘黏和粘壁的現(xiàn)象,使得烘干效率低、效果差。針對污泥的這些特性,齊寶干燥設(shè)計制造的污泥專用槳葉干燥機,這是一種間接加熱低速攪攪拌型干燥機。
污泥烘干機 設(shè)備原理:
污泥物料在葉片的攪動下,與加熱載體的熱表面充分接觸,從而達到干燥目的,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式。污泥烘干機為傳導(dǎo)式。傳導(dǎo)形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用。
空心軸上密集排列著空心葉片,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大(一般單臺雙軸槳葉面積≤200m2左右;單臺四軸槳葉面積 ≤400m2左右),熱介質(zhì)溫度從60~320℃,可以是水蒸氣,也可以是液體型: 如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。
污泥烘干機 設(shè)備特點:
(1)、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心葉片壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
(2)、熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱,所有傳熱 面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;熱量利用率可達85%以上。
(3)、葉片具有一定的洗刷能力,可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外,由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
(4)、可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè),降低人工及粉塵排放。
(5)、尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負壓兩種形式,根據(jù)不同的情況 盡可能減少排氣風(fēng)量,從而降低尾氣處理成本,對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統(tǒng)處理后達標(biāo)排放。
(6)、本公司針對有毒及含有溶劑的高?;の勰嗟瓤稍O(shè)計成高真空槳葉污泥干燥機,干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑, 還可以大大降低廢氣排放量,安全性及環(huán)保性能大大提高。
污泥烘干機 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進設(shè)計:
(1)、吸收污泥烘干機技術(shù)理念,創(chuàng)新設(shè)計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式,并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用;
(2)、軸承座整體設(shè)計及整體車加工,污泥干燥機可選擇增設(shè)冷卻裝置;
(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動,污泥干燥機主機整體框架設(shè)計;
(4)、整體加強型設(shè)計,強度及使用壽命更有保障;
(5)、葉片為整體焊接,強度更好;刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè), 剪切和翻抄性能更佳;
(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊,單臺污泥烘干機面積可設(shè)計≤500m2的大型污泥干燥機;
(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,運轉(zhuǎn)更平衡,降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題;
(8)、特有的加工及裝配工藝,使設(shè)備的同心度更有保障, 兩端密封性能更優(yōu)越;
(9)、可根據(jù)不同情況,設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(10)、可根據(jù)物料要求,設(shè)計不同的出料形式,從而保證物料干燥停留時間,進一步提高綜合效能。
(11)、專用防架橋進料設(shè)計。
烘干后污泥的價值:
1、焚燒處理
經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
2、污泥制磚
可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
3、制生化纖維板
在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來,壓制板材。
4、水泥廠的摻和料。
5、填埋堆肥
由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國家在這方面已加大了*力度。堆肥處理由于有機污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份?;钚晕勰嘀杏袡C成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價值。但直至目前,社會上對污泥的堆肥處理仍不能接受,沒有得到推廣。
常州齊寶干燥優(yōu)勢供應(yīng):污泥槳葉干燥機,破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機,污泥閃蒸干燥機,帶式污泥干燥機,真空攪拌式污泥干燥機等,詳細的設(shè)備資料,歡迎您的來電洽談.
設(shè)備處理能力:
濕泥處理量規(guī)格:10噸/日,20噸/日,30~35噸/日,50~60噸/日,80噸/日,100~120噸/日
暫無數(shù)據(jù)!