真空電弧爐

主要用途：

　　本設(shè)備可以在不破壞真空或是保護氣氛的情況下進行樣品的反轉(zhuǎn)熔煉，可以同時制備多個樣品(7個以下)，用于新型合金材料的制備、提純及混合應用，也可以用于熔煉高熔點金屬/合金，電弧法制備大塊非晶材料。本設(shè)備采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，配備水冷循環(huán)機(加去離子水)使設(shè)備可以快速冷卻，適用于高校、科研院所及企業(yè)進行真空冶金新材料的科研與小批量制備。

　　系統(tǒng)組成:

　?、僭O(shè)備前門尺寸Φ120mm，在前門上開CF35觀察窗，方便觀察電極奇虎狀態(tài);

　　②在腔室上部設(shè)前后觀察窗，方便全方位觀測起熔狀態(tài);

　　③真空室、銅坩堝、電極均采用水冷方式進行冷卻;

　　④電極采用方向盤式設(shè)計，轉(zhuǎn)動靈活，360度無死角;

　?、菰O(shè)備配有機械手，在不破壞氣氛或真空條件下可進行多次熔煉，使材料融合更更均勻;

　　⑥坩堝尺寸及數(shù)量可根據(jù)客戶要求靈活定制，數(shù)量*多不超過七個，坩堝直徑25mm，坩堝數(shù)量越少，坩堝直徑可適當增大;

　?、咄獠坎捎肔ED照明，避免了以往真空腔體內(nèi)部使用烘烤燈出現(xiàn)的污染和易損壞、不方便維護缺陷;

　　⑧熔煉溫度可達到4000℃，對大部分金屬都可以進行熔煉;

　　⑨具備吸鑄功能，使融化材料能直接成型;

　?、馕≯釄迥＞唠p層水冷結(jié)構(gòu)，可以對材料迅速淬冷。

　　技術(shù)指標：

　　主要由真空獲得及測量系統(tǒng)，電弧熔煉、工作氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝機臺等組成。

　　電弧熔煉室:立式圓筒型真空室，尺寸φ300mmX320mm

　　真空系統(tǒng)配置:機械泵、分子泵

　　極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤6.67x10-4Pa

　　電弧熔煉電流:長期工作電流200-600A

　　熔煉坩堝 　　有五個工位 (半球窩SR25) ，

　　四個熔煉合金工位

　　一個熔煉除氣工位。

　　一個吸鑄工位，帶模具體，可根據(jù)老師要求定制 一個電磁攪拌工位

　　熔煉樣品重量 (以鐵標定) 30克。

　　電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧。

　　價格：

　　19.85萬元，含稅及運費。