GT15 鋁合金隔膜泵

**工作流體壓力：100 psi(0.69 Mpa,6.9 bar)

**工作空氣壓力：100 psi(0.69 Mpa,6.9 bar)

**自由流量：49.2 lpm(13 gpm)

每循環(huán)排量：0.15 liter(0.04 gallon)

**輸送固體直徑：2.4 mm(3/32'')

**干吸高度：3 m(10 ft)

噪音等級：71.1 db(A)

空氣進口尺寸：1/4 in.npt(f)

流體進口尺寸：1/2 in.npt(f)

流體出口尺寸：1/2 in.npt(f)

產(chǎn)品尺寸（長×寬×高）：290.6 mm(8-1/4'')×163.5 mm(6-7/16'')×295.3 mm(11-5/8'')

重量：3.79 kg(8.36 lbs)

產(chǎn)品用途

用途:
化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè)：稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

氣動雙隔膜泵特點

1、 氣動隔膜泵不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花。

2、不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出

3、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

4、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動*小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送.

5、流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

6、氣動隔膜泵具有自吸的功能。

7、可以空運行，而不會有危險。

8、可以潛水工作。

9、氣動隔膜泵可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

10、沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。

11、氣動隔膜泵體積小、重量輕，便于移動。

12、無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

13、****的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱

14、氣動隔膜泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

15、氣動隔膜泵沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

安裝示意圖

安裝注意事項

一、空打試泵：

新泵接上氣源后就可空打，氣源供氣要緩慢由小到大，尤其半寸、1寸的小泵更要注意這一點，空打時間不能長，氣壓不能大，防止損害閥球。

二、泵的安裝：

將泵安裝在平整臺面上，底腳固定，接上物料進出管道（物料進出口處的建議：安裝30-50CM長彈性軟管（或撓性接頭）以保護泵，降低、減少震動，避免螺栓松動，造成滲漏），緊固隔膜泵上所有螺絲（防止運輸搬動途中造成螺栓松動），接上氣源即可。

三、氣源的保護：

氣源要純凈（無水、無油、無塵），特別要防止有沙塵鐵銹之類硬性物質(zhì)進入氣閥，否則氣閥很快就會磨損掉，建議在泵的進氣口安裝調(diào)壓過濾器控制和過濾氣源； 導(dǎo)向閥被污物堵塞、主氣閥過早損壞漏氣，是導(dǎo)致隔膜泵不工作的*常見原因。這主要是氣源中雜物（油污、沙塵、鐵銹水等）進入氣閥所致?？諝庵型ǔＳ幸欢ㄋ?，在鐵質(zhì)的輸氣管道中容易形成鐵銹水進入泵，從而堵塞、磨損氣閥。所以建議**在每臺隔膜泵前安裝調(diào)壓過濾器（空壓機或儲氣罐出口的過濾器還不夠）——泵1”口經(jīng)以上，過濾精度不低于40um；泵3/4”口徑以下，過濾精度不低于20um。安裝前務(wù)必清洗氣源管路，保證氣源管路的清潔，無雜質(zhì)。定期檢查氣源過濾器，根據(jù)實際工況定期清理過濾瓶中雜質(zhì)，濾芯需定期更換，從而保證氣源的潔凈。另外要定時排除空壓機和輸氣管道中的積水，保證進入泵體內(nèi)的是干燥純凈的氣體。

四、泵和管道配合的注意事項：

物料進料口管道一定要密封完好，否則會導(dǎo)致空氣進入而吸不進料。

五、泵和閥門配合的注意事項：

泵的啟動順序是：先開管道閥門——再給氣； 泵的關(guān)閉順序是：先關(guān)閉氣源——再關(guān)閉管道閥門。 順序不能逆轉(zhuǎn)，否則會使泵氣閥密封件受損，造成無法再次開啟。