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AWBS增重式計量設(shè)備 產(chǎn)品簡介
累加式稱重系統(tǒng)：通常采用多倉一稱配料工藝，在多個配料倉下設(shè)一個稱重料倉。根據(jù)工藝控制設(shè)定要求，物料在喂料螺桿輸送器輸送下，依次逐倉向稱重料倉喂料。當前一種物料的加料量達到配方設(shè)定值時，相應(yīng)的喂料螺桿停止加料，另一料倉的喂料螺桿則開始啟動加料，依次類推，直到配完后一種料，稱重料倉達到配方設(shè)定的滿量為止。之后打開出料粉體閥，配好物料進入混合機或反應(yīng)釜。
AWBS增重式計量設(shè)備 詳細介紹
· 【應(yīng)用范圍】： 電池行業(yè)的碳酸鋰、錳酸鋰、鋰離子粉等；制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、胞衣藥丸、膠囊等； 食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、結(jié)晶體等；化工原料、染料、易燃易爆物料和有毒有害物料等；工業(yè)原料、廢料等物料；
該系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動提升機、稱重罐、計量螺桿和電控箱等組成。主要是經(jīng)過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負壓輸送將物料按設(shè)定重量輸送至客戶要求地方。
系統(tǒng)工藝流程說明：
1．對程序進行參數(shù)設(shè)定；
2. 手工向小袋投料站投料；
3. 真空輸送設(shè)備將物料從小袋投料站中抽吸至稱重罐；
4. 稱重罐內(nèi)裝滿物料或物料重量達到設(shè)定值，真空輸送設(shè)備停機；
5. 螺旋喂料系統(tǒng)將稱重罐內(nèi)物料按照預(yù)先設(shè)定值準確放出；
6. 氣動提升機配合真空輸送設(shè)備在不同高度的螺旋喂料系統(tǒng)上使用。
系統(tǒng)組成：
該系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動提升機、稱重罐、計量螺桿和電控箱等組成。主要是經(jīng)過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負壓輸送將物料按設(shè)定重量輸送至客戶要求地方。
產(chǎn)品特點
a）粉體物料的處理在完全密閉環(huán)境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸；
b）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設(shè)計，節(jié)約空間；
c）系統(tǒng)采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現(xiàn)遠程控制；
d）系統(tǒng)可快速實現(xiàn)定量喂料，計量準確可靠；
e）系統(tǒng)運行穩(wěn)定，維護費用低，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；
f）系統(tǒng)人性化設(shè)計，操作簡單、安全。
暫無數(shù)據(jù)！
粉粒體氣力輸送是一種將固體顆?；蚍勰┩ㄟ^氣流輸送的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、糧食、制藥等行業(yè)。然而，目前該技術(shù)在實際應(yīng)用過程中存在一些問題，如輸送效率低、能耗高、易堵塞等。 為解決粉體氣力輸送的
無塵投料設(shè)備是一種應(yīng)用先進技術(shù)的裝置，旨在提高工業(yè)生產(chǎn)過程中的投料效率和質(zhì)量。傳統(tǒng)的投料方式經(jīng)常存在粉塵擴散、溢料和誤差等問題，而它通過創(chuàng)新設(shè)計和高效控制系統(tǒng)解決了這些難題。無塵投料設(shè)備的優(yōu)點無塵投料
噸包拆包機很受化工行業(yè)的客戶歡迎，為什么呢？因為化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強、高溫、高壓操作、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點，稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成較大的有形損失(經(jīng)濟、財物)和無形損失
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