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稱重配料自動控制系統(tǒng)的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)投料、稱量、混合、包裝等工序 ，配制為成份、均勻度合格的混合料裝入料袋中，經(jīng)過金探進入包裝機。
自動稱重配料系統(tǒng)的特點
工控機可以兼容任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機、手提電腦；
上位機 + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使上位機處于脫機狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)
組態(tài)軟件保證了系統(tǒng)的可靠性，又便于軟件升級；
中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學(xué)會操作；
動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；
參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；
產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤；
留有連網(wǎng)端口；
系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)等 ；
具有零點/皮重快速去除功能；
可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能；
具有自診斷功能；
計量控制誤差±0.25-0.5%，計量精度與造價及現(xiàn)場的條件有關(guān)。
編輯：真空上料機 審核：真空吸料機
關(guān)鍵詞：上料機，真空吸料機，真空上料機，真空輸送機，真空吸料機，噸袋包裝機，小袋投料站，噸袋拆包機，全自動配料系統(tǒng)，大袋拆包機
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工藝流程開包/投料一輸送轉(zhuǎn)移一物料處理一計量/分裝一轉(zhuǎn)運/儲存一清洗/烘干一輔助配套配方精準，防爆安全能源行業(yè)物料復(fù)雜多樣，易燃、易爆、劇毒物料都是處理的重點難題。配方的精準、操作人員的安全是這個行業(yè)
石墨粉上料機，使用上料機環(huán)境有保障 石墨碳素 石墨粉質(zhì)軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000
氣動式真空上料機在稀薄，密集或活塞流條件下輸送精細食品粉末，化學(xué)品，顆粒，片劑和其他小部件，避免產(chǎn)品的分離，損壞或磨損。這種氣動真空輸送通過真空吸入空氣流通過軟管或管道進行。即使發(fā)生泄漏，真空也會阻止
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