全自動真密度儀原理

應用阿基米德原理—氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體（He）在一定條件下的玻義爾-馬略特定律（PV=nRT），通過測定由于樣品測試腔放入樣品所引起的樣品測試腔氣體容量的減少來精確測定樣品的真實體積，從而得到其真密度，真密度=質量/真實體積。

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點。因為氣體能深入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。

儀器的測試系統(tǒng)由樣品測試腔和基準腔構成。測定樣品真密度時，儀器自動采集基準腔的壓力P₁及體積V₁并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V₂的樣品測試腔，向樣品測試腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P₂；將樣品測試腔與基準腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P₃，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關已知的體積V₁、V₂即可計算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質量和體積計算出樣品的真密度。

儀器特點

（1）適應塊狀、粒狀、粉狀、液體等不同樣品測量需要；

（2）自動重復測量狀態(tài)可進行重復運行；

（3）壓力平衡時間可根據(jù)用戶自行設定，設置靈活；

（4）分析運行一次的時間僅幾分鐘；

（5）對于用戶選擇的循環(huán)次數(shù)和定時的清洗，樣品準備/清洗狀態(tài)有脈沖信號（加壓/減壓）；

（6）自帶RS485、RJ45和微型打印機，以便于把數(shù)據(jù)傳到打印機（TMS型號）或PC上（PNS型號）；

（7）有用戶可選的**壓力，可消除分析樣品變形所帶來的危害；

（8）自動打印數(shù)據(jù)報告（TMS款），包括分析結果的統(tǒng)計，樣品號和運行條件。

全自動真密度儀產(chǎn)品優(yōu)點

(1) 集成式模塊：電磁閥、傳感器、樣品池采用一體化設計，減少死體積，結構緊湊，密封性好；

(2) 溫場均勻技術：采用無管路模塊化設計，環(huán)境溫度與模塊溫度保持平衡，氣體溫場均勻；

(3) 智能算法：壓力智能探測，流量控制穩(wěn)定，**限度減小外界氣瓶壓力波動的影響；

(4) 腳本設計：高級用戶可根據(jù)測試需求更改腳本，自行設計操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）設計了測試結果輸出功能，方便用戶結果存檔與數(shù)據(jù)備份，包括電子數(shù)據(jù)與文檔數(shù)據(jù)；

(6) 流程指示：采用C語言開發(fā)的嵌入式軟件，操作流程清晰，數(shù)據(jù)實時詳盡；

(7) 24位采集精度：底層數(shù)據(jù)采集采用24位AD模塊；

(8) 標樣分析：可提供PVC、鋁、銅材質進行密度標定；

(9) 科技外觀：外觀結構簡潔流暢，造型新穎時尚，極富科技感。

在輻子和鋁箔間施加產(chǎn)品標準規(guī)定的電壓。記錄被試有效面積上的電弱點數(shù)。試驗結果為測得的電弱點數(shù)除以被試面積，以個/m?表示。本方法用于試驗寬條薄膜。高壓直流發(fā)生裝置：同19.1.1中對高壓直流發(fā)生裝置的要求。電極裝置；如圖11所示。在薄膜卷的整幅寬上取180mmX180mm的薄膜作為一個試樣，取樣方式為沿幅寬方向均勻取十個試樣。按圖11裝好試樣和電極，將高壓電極和接地電極分別接到高壓直流發(fā)生器的引出端（用約270mmX160mm的電絕緣板上放置一張250mmX140mm的金屬化塑料箔，金屬化層朝上,金屬化塑料箝的自由端接地來作為接地電極;用另一張寬140mm的金屬化塑料箔放置在試樣上，金屬化層朝下。