超級(jí)潤(rùn)濕劑

水性涂料助劑的詳解：濕潤(rùn)分散劑水性涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)，水的介電常數(shù)大，所以水性涂料主要是通過雙電層重疊時(shí)的靜電斥力來穩(wěn)定的。另外，水性涂料體系中，也往往有高聚物和非離子型表面活性劑，它們吸附在顏料填料表面上，形成空間位阻而使分散體穩(wěn)定。所以水性涂料和乳液是以靜電斥力和空間位阻二者共同作用而達(dá)到穩(wěn)定結(jié)果的。其缺點(diǎn)是抗電解質(zhì)性差，尤其是對(duì)高價(jià)的電解質(zhì)。濕潤(rùn)劑水性涂料用濕潤(rùn)劑分陰離子型和非離子型。濕潤(rùn)劑和分散劑配合使用能取得理想的結(jié)果。濕潤(rùn)劑的用量一般為千分之幾。其負(fù)作用是起泡和降低涂膜的耐水性。排斥力是穩(wěn)定的主要因素，吸引力是聚沉的主要因素。珠海超級(jí)潤(rùn)濕劑

水性助劑在乳膠手套上的應(yīng)用案例：在生產(chǎn)乳膠手套的過程中，影響生產(chǎn)效率主要問題之一就是泡沫問題，由于丁晴膠乳中存在較多的表面活性劑，攪拌和生產(chǎn)環(huán)境等因素，產(chǎn)生泡沫問題。因?yàn)榕菽拇嬖?，?huì)直接影響生產(chǎn)出來的手套質(zhì)量低下，這時(shí)就需要用到很好的消泡劑來消除泡沫，使其符合工藝要求。由于含有乳化劑等其它表面活性劑，在制備過程中，出現(xiàn)裂紋、發(fā)粘、縮孔、孔等，影響平滑度、干燥、硫化、降很好品的綜合性能。用作天然橡膠乳生產(chǎn)的潤(rùn)濕劑，可以降低橡膠手套生產(chǎn)線中浸漬槽和凝結(jié)槽中的表面張力，提高潤(rùn)濕效果，使膠乳在手模表面光滑，均勻涂布，消除手套上的孔，無缺陷，讓固體顆粒在凝結(jié)槽里更加均勻的分散潤(rùn)濕手模，使凝固劑更好的附著。珠海水性高速噴涂助劑濕潤(rùn)劑的用量一般為千分之幾。

常用水性涂料助劑的分類情況：分散劑：包括潤(rùn)濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤(rùn)濕分散劑、解絮凝潤(rùn)濕分散劑、流變助劑：包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動(dòng)流平劑，纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑，按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。消泡劑：包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等，水性有機(jī)硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機(jī)硅消泡劑、無硅消泡劑、聚合型消泡劑等。成膜助劑：增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。

助劑對(duì)水性環(huán)氧樹脂涂料性能影響：消泡劑對(duì)涂膜性能的影響消泡劑在涂料體系中的抑泡效果較為明顯，但消泡劑的添加量需要嚴(yán)格把控。當(dāng)添加過量時(shí)，涂層會(huì)出現(xiàn)明顯的縮孔現(xiàn)象，消泡劑用量對(duì)涂膜其他性能影響不大。消泡劑抑泡的原因在于消泡劑的表面張力較低，當(dāng)?shù)捅砻鎻埩Φ南輨┓稚⒌剿原h(huán)氧樹脂乳液中，會(huì)立刻吸附于氣泡液膜表面，從而降低其表面張力。但穩(wěn)定的乳液體系需要維持膠粒間力的平衡，因此具有低表面張力的消泡劑包覆著的氣泡會(huì)流向表面張力高處的液體，在此過程中液膜壁厚逐漸變薄，穩(wěn)定性下降，直至氣泡破裂[5]。但若添加過量，大量的低表面張力點(diǎn)集聚，在維持體系力的平衡過程中，易出現(xiàn)集中破裂，從而形成縮孔。使用不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成涂膜縮孔和重涂性不良等缺陷。

潤(rùn)濕劑和分散劑：分散劑能夠確保被潤(rùn)濕劑潤(rùn)化后的顏填料顆粒保持相對(duì)穩(wěn)定，確保顏填料不會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊、絮凝的情況。目前，應(yīng)用于市面上的分散劑可分為無機(jī)分散劑和有機(jī)分散劑。其中，無機(jī)分散劑主要包括磷酸鹽和硅酸鹽；有機(jī)分散劑主要包括有機(jī)丙烯酸鹽和聚異丁烯順丁二酸鹽等。烯經(jīng)實(shí)踐表明，將無機(jī)分散劑和有機(jī)分散劑混合使用能夠得到效果較佳的分散劑。目前，應(yīng)用于水性涂料制備中使用率較高的分散劑為安格斯化學(xué)公司所生產(chǎn)的新型分散劑。附著力促進(jìn)劑還能夠改善水性涂料的水溶性和潤(rùn)濕性?；葜菟愿咚賴娡恐鷦?/p>

提高涂料的耐損傷性和耐腐蝕性。珠海超級(jí)潤(rùn)濕劑

如何選購(gòu)水性助劑：有機(jī)硅類 有機(jī)硅類是指以硅氧鍵鏈 (Si-O-Si) 為骨架，硅原子上接有機(jī)基團(tuán)的一類聚合物， 絕大多數(shù)的有機(jī)硅都帶有低表面能的側(cè)基，特別是烷烴中表面能較低的甲基，因此有機(jī) 硅分子有很低的表面能，很低的表面張力。作為涂料助劑，正是借助它的這種特性，可 以較大降低涂層的表面張力和磨擦系數(shù)，從而較大改善涂層的流平性和滑感。較常見的 有機(jī)硅樹脂為聚甲基硅氧烷（即甲基硅油），因其一般同涂料的相容性較差，且對(duì)涂層 會(huì)產(chǎn)生很多負(fù)郊應(yīng)。故用量受到嚴(yán)格限制，在限制的濃度范圍內(nèi)，增滑效果很小，且用 量稍過量就會(huì)產(chǎn)生縮孔等副作用。故一般都要將其主鏈上引入其它功能基和鏈段，調(diào)整 與漆基的相容性和在水中或有機(jī)溶劑中的溶解性。如將聚醚基團(tuán)接在聚硅烷某端尾上， 此助劑就既能用于水性漆，又能用于溶劑性漆。珠海超級(jí)潤(rùn)濕劑

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