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超細微粉磨是我公司在積累了多年磨粉機生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,吸取了德國萊歇立磨先進的機械制造技術(shù),并經(jīng)過多年的試驗與改進而開發(fā)的一種新型超細粉(325-2500目)加工設(shè)備，也可以叫“超細立磨機”。

超細立磨應(yīng)用領(lǐng)域

主要適用于加非易燃易爆的脆性物料，例如： 煤、 云母、 滑石、 石墨、 石英石、 螢石、 方解石、 石灰石、 白云石、 高嶺土、 膨潤土、 重晶石、 鉀長石、 焦寶石、 煤矸石等

超細立磨結(jié)構(gòu)及工藝流程

超細立磨機主要由電動機、減速機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機、機體、油站、主機PLC電控系統(tǒng)等部分組成。主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時風從進風口進入立磨機體內(nèi)，物料經(jīng)螺旋給料機下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。

被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨機磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。通過調(diào)節(jié)多頭選粉機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，可以獲得不同細度的合格產(chǎn)品。通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力可以調(diào)節(jié)輥磨壓力，一定范圍內(nèi)可以適應(yīng)不同硬度的原料。

同力重機超細立磨產(chǎn)品優(yōu)勢

1、生產(chǎn)效率高

新型設(shè)計的磨輥磨環(huán)研磨曲線，更加提升研磨效率。在成品細度和功率相同的情況下，產(chǎn)能較氣流磨、攪拌磨高出40%，比球磨機的產(chǎn)量則高出一倍以上。而系統(tǒng)的能耗僅為氣流磨的30%。

2、運行成本低

磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機和渦輪粉碎機的易損件使用壽命長2-3倍，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年。

3、產(chǎn)品細度高

采用德國技術(shù)生產(chǎn)的籠式選粉機有效的提高選粉精度，另外可根據(jù)用戶產(chǎn)量、細度、通篩率的需求可進行多頭籠式選粉機配置。產(chǎn)品細度可在325目—2500目間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細度一次性可達到d97≤5μm。

4、設(shè)備穩(wěn)定性高

因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。而主軸部分潤滑外置，可以在外部實現(xiàn)無停機潤滑，24小時不停機生產(chǎn)。

5、應(yīng)用范圍廣

設(shè)備可廣泛適用于方解石、白堊、石灰石、白云石、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料的粉磨。另外可根據(jù)物料、產(chǎn)量、細度方面結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗進行多方案配置，滿足客戶需求。

6、環(huán)保水平高

采用高效的脈沖除塵器，整套設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及其和消聲房，降低環(huán)境噪音，完全按照國家的環(huán)保標準來組織生產(chǎn)。消音器的使用可以有效減輕粉塵污染和噪音，符合國家的環(huán)保標準，對周圍的環(huán)境無污染。