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1. 概述

由于空氣質(zhì)量對社會生產(chǎn)和社會生活的諸多領(lǐng)域產(chǎn)生著重要的影響，大氣環(huán)境的質(zhì)量與保護已越來越受到人們的關(guān)注與重視。在市政工程及工業(yè)企業(yè)的污水排放、提升與處理過程中揮發(fā)的有毒有害氣體對空氣的污染、對人的健康的危害日趨為人們所認(rèn)識，除臭技術(shù)與系統(tǒng)的開發(fā)運用有效地遏止了污染擴大與蔓延的趨勢，改善了空氣的質(zhì)量。

本雨、污水泵站在污水泵房進水閘井、格柵井和集水池的過程中會散發(fā)出大量的惡臭氣體,對周邊環(huán)境和居民生活造成不良后果，同時給操作維護人員的日常工作帶來一定的危害和危險，所以有必要在惡臭氣體的主要氣源處配置除臭裝置進行處理，同時對泵站進行整體通風(fēng)設(shè)計。

1.1現(xiàn)場概況

中新天津生態(tài)城起步區(qū)泵站為雨污水合建泵站，位于中新天津生態(tài)城起步區(qū)內(nèi)，運河路與薊運河故道交口處的西南角，距規(guī)劃河道邊線之間為生態(tài)綠地，緊貼運河路道路邊線。雨污合建泵站占地面積為3570m2。

污水泵站連續(xù)運行，配備1臺格柵機5臺潛污泵（4用1備）。泵站池面面積100 m2。除臭裝置預(yù)計露天放置于污水泵站的集水池上。

污水泵站的污水泵房進水閘井、格柵井和集水池，為惡臭產(chǎn)生的主要場所。其進水閘井需處理的面積為：5m2，層高：10m，格柵井需處理的面積為：45m2，層高：8.8m，集水池需處理的面積為：100m2，層高：7.5m 。

1.2惡臭氣體條件

待處理的泵站惡臭氣體主要成分有H2S、NH3等，泵站的氣體濃度范圍有待現(xiàn)場測試。本初步方案設(shè)計根據(jù)類比工程確定如下：

硫化氫 <20mg/m3

氨氣 <15mg/m3

甲硫醇 <4mg/m3

臭氣濃度 <8000 （無量綱）

1.3排放標(biāo)準(zhǔn)

污染物氣體經(jīng)過除臭系統(tǒng)處理后，異味控制達(dá)到 GB14554－93《惡臭污染物二級排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物大氣排放標(biāo)準(zhǔn)》。

1.4通風(fēng)除臭系統(tǒng)工程內(nèi)容

本方案中泵站通風(fēng)除臭系統(tǒng)工程內(nèi)容包括：

1. 氣體收集及輸送系統(tǒng)

2. 風(fēng)機

3. 離子反應(yīng)箱

4. 離子發(fā)生器

5. 檢測控制系統(tǒng)

6. 離子除臭系統(tǒng)簡介

離子除臭系統(tǒng)的工藝主要是運用電離原理通過可控的高能量場產(chǎn)生高于氧分子電離所需的能量，將空氣中部分氧分子離子化；在這過程中部分氧分子中的電子被激出，成為正極基本離子；部分氧分子與電子集合成為負(fù)極基本離子；經(jīng)過短暫、極其復(fù)雜的過程 *終形成正、負(fù)氧離子群和強氧化性自由基O、OH、HO2 等，這些離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子都是有極高的化學(xué)活性。

2.1系統(tǒng)介紹

CSR系統(tǒng)（惡臭氣體處理系統(tǒng)）采用設(shè)計合理的廢氣收集系統(tǒng)將惡臭氣體充分捕捉收集，避免污染空氣的逃逸及擴散；收集后的惡臭氣體被送入CSR反應(yīng)箱體，該箱體采用了多種先進技術(shù)及特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可加速污染氣體與高能量氧離子氣體的混合反應(yīng)，能在瞬間氧化分解污染因子，使排放的廢氣能達(dá)到 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

CST系統(tǒng)（室內(nèi)惡臭氣體凈化系統(tǒng)）是利用新鮮空氣經(jīng)濾清后通過離子發(fā)生裝置，瞬間被激發(fā)成為高能量正負(fù)氧離子群，借助設(shè)計合理的送風(fēng)系統(tǒng)將這些高能量氧離子氣體均勻的送入需治理的污染空間，使其直接與空氣中污染因子接觸、混合、反應(yīng)，從而迅速分解室內(nèi)有害氣體，凈化空氣，達(dá)到改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的目的。

2.2系統(tǒng)特點

1. 凈化系統(tǒng)主體部件氧離子發(fā)生裝置系由瑞士原裝進口，為凈化質(zhì)量提供了強有力的技術(shù)保證；

2. 氧離子發(fā)生裝置設(shè)計科學(xué)、低能耗；

3. 凈化系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、占地面積小、運行成本低等顯著特點；

4. 系統(tǒng)運行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強，并可在確保排放達(dá)標(biāo)的前提下，采用經(jīng)濟運行模式，以降低運行成本；

5. 系統(tǒng)運行方式可根據(jù)工況采用連續(xù)運行或間斷式運行模式；

6. 對環(huán)境無任何形式的二次污染

7. 系統(tǒng)可采用自動化控制，方便工作人員操作，無須專人值守。

8. 設(shè)計參考標(biāo)準(zhǔn)

3.1管路輸送設(shè)計規(guī)范

GBJ19-87/(2001版) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》

《簡明通風(fēng)設(shè)計手冊》

3.2除臭系統(tǒng)參考規(guī)范

GB14554－93 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB3095 《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

GB12348 《工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

GBZ2-2002 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

GB／T14675 《空氣質(zhì)量惡臭的測定、三點比較式臭袋法》

GB16297－1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

3.3檢測控制系統(tǒng)參考規(guī)范

IEC439　　　《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組件》

IEC113　　　《電工技術(shù)圖表》

IEC529　　　《外殼防護等級》

IEC158　　　《低壓接觸器》

IEC269　　　《低壓熔斷器》

IEC51　　　 《模擬電氣測量儀器》

3.4安全防爆參考規(guī)范

《爆炸危險環(huán)境場所安全規(guī)定》

GBJ16-87 《建筑安全設(shè)計規(guī)范》

1. 系統(tǒng)設(shè)計

針對本泵站的實際情況，制定如下的通風(fēng)除臭措施。泵站雖為合建泵站，但雨、污水分隔還是比較明顯，針對污水泵站配置一套通風(fēng)除臭系統(tǒng)，使其滿足除臭要求。

首先針對進水閘井、格柵井和集水井人孔及檢修孔蓋板封閉不嚴(yán)的狀況，采取自然補風(fēng)，對排風(fēng)系統(tǒng)則采取針對是否為臭氣源而區(qū)別對待，避免臭氣源散發(fā)的惡臭氣體無序擴散。像設(shè)備封閉罩內(nèi)的污染氣體，則通過除臭系統(tǒng)的收集系統(tǒng)收集后通過除臭裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。整個通風(fēng)除臭系統(tǒng)設(shè)計合理，保證進排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡。

污水泵站的通風(fēng)除臭系統(tǒng)工藝流程，表述如下：

新風(fēng)過濾器離子發(fā)生器

↓離子風(fēng)

污染空間氣體收集系統(tǒng)離子反應(yīng)裝置排風(fēng)機達(dá)標(biāo)排放

通風(fēng)除臭系統(tǒng)工藝流程圖

4.1通風(fēng)量計算

污水泵站：

污水泵站進水閘井臭氣量Q1＝進水閘井有效面積S×有效層高H×換氣次數(shù)n＝150m3/h

污水泵站格柵井臭氣量Q2＝格柵井有效面積S×有效層高H×換氣次數(shù)n=1190m3/h

污水泵站集水井臭氣量Q3＝集水井有效面積S×有效層高H×換氣次數(shù)n=2250m3/h

根據(jù)現(xiàn)場情況及相關(guān)規(guī)范，結(jié)合我們的工程經(jīng)驗，中新天津生態(tài)城起步區(qū)雨污合建泵站臭氣量計算為：3590m3/h，分別收集進水閘井、格柵井和集水池等處惡臭氣體。

故除臭系統(tǒng)處理氣量為Q=4000 m3/h

收集系統(tǒng)通風(fēng)量也為 4000 m3/h

4.2通風(fēng)除臭系統(tǒng)

管路計算和布局時本著經(jīng)濟、實用、美觀的基本原則，使管路系統(tǒng)距離 *短，管徑和氣流速度配合 *佳，管路布局合理美觀、便于檢修維護。

污水泵站除臭總氣量為：4000 m3/h，臭氣收集管路根據(jù)現(xiàn)場情況具體布置。

臭氣收集管主管為： DN：450mm。

臭氣收集管路系統(tǒng)都包括風(fēng)機，氣體收集管道，調(diào)節(jié)風(fēng)閥，布?xì)獍偃~（集氣罩），防雨風(fēng)口及各種彎頭、三通及變徑等管件，還包括架空、爬墻等需要的支架體、吊裝件、加固件及連接件等部件。風(fēng)口根據(jù)現(xiàn)場情況具體選擇。

4.2.1離子除臭設(shè)備

離子除臭設(shè)備選用CSR離子排風(fēng)除臭系統(tǒng)，污水部分臭氣處理氣量4000 m3/h，選用CSR4000型離子排風(fēng)除臭設(shè)備。

設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)如下：

臭氣經(jīng)過離子除臭設(shè)備的平均流速≤ 1.5m/s。

離子氧和臭氣的接觸時間 ≥ 120s。

氣體通過設(shè)備的壓力損失 ≤ 600Pa。

離子發(fā)生器及調(diào)控器

采用先進的、優(yōu)質(zhì)的、耐用的、對人體及空氣無影響的、具有良好調(diào)控性能的進口產(chǎn)品。設(shè)備和材料均適應(yīng)長期每天24小時連續(xù)運行和間歇運行模式。在系統(tǒng)正常運行的情況下，不必設(shè)專職人員。設(shè)備能耗低，安裝維護簡易方便。

離子發(fā)生器的易損部件（離子發(fā)射管）能保證連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的使用壽命不少于10000小時,主體設(shè)備的使用壽命不少于15年。

每套離子除臭設(shè)備都配套有2臺風(fēng)機，其中1臺為惡臭氣體抽風(fēng)機，1臺為新風(fēng)補充風(fēng)機。

風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)如下：

a.額定風(fēng)量按20℃、濕度65%為準(zhǔn)，總 效率不低于90％。

b.風(fēng)壓在 *大抽氣量的條件下，具有高于系統(tǒng)壓力損失10％的余量。

c.采用玻璃鋼耐腐蝕風(fēng)機。機座材料為碳鋼。

d.軸與殼體貫通處不泄漏氣體。

e.葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，且滿足24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。

f.設(shè)置防振器，隔振效率 ≥ 80％。

g.防護等級IP54，電源380V/ 3Ph/50HZ，F(xiàn)級絕緣，B級溫升。