參考價(jià)格
30-40萬元型號(hào)
2.1x4.5米品牌
建礦產(chǎn)地
焦作溫縣樣本
暫無產(chǎn)量:
44噸裝機(jī)功率(kw):
245kw成品細(xì)度:
0-5mm入料粒度(mm):
0-20mm工作原理:
介質(zhì)研磨粉碎程度:
細(xì)粉碎單位能耗:
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棒磨制砂機(jī)簡(jiǎn)介:棒磨制砂機(jī)是用于機(jī)制砂過程中對(duì)塊狀的礦石進(jìn)行研磨制砂的設(shè)備,便于更好地選別粒型,增加產(chǎn)量,減少研磨介質(zhì)損耗。內(nèi)襯及研磨介質(zhì)采用錳鋼襯板,高鉻鋼棒等材料,在機(jī)制砂研磨過程中既保證粒型有保證產(chǎn)量和減少介質(zhì)損耗。
棒磨制砂機(jī)結(jié)構(gòu): 棒磨制砂機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。?棒磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨鋼棒,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制鋼棒或高鉻鋼棒等,并按不同直徑和長度比例裝入筒中,研磨體也可用鋼球鋼段。
棒磨制砂機(jī)裝棒配比:裝棒的直徑大小和長度配比對(duì)棒磨制砂機(jī)的生產(chǎn)率和效率影響也很大,有時(shí)因適當(dāng)?shù)剡x擇了裝棒大小及配比,可使棒磨機(jī)效率和生產(chǎn)率提高20%以上。裝棒大小長短主要取決于給料粒度、被磨物料的物理機(jī)械性質(zhì)以及所要求的物料細(xì)度等因素。對(duì)于塊度較大,要求磨碎細(xì)度比較大,或是硬度很大的物料,應(yīng)選用較粗的棒;而對(duì)于細(xì)粒、松脆的物料來說,應(yīng)該選擇較細(xì)的棒。鋼棒在棒磨制砂機(jī)中的沖擊次數(shù),是隨著鋼棒直徑的減小而增多的,棒與棒間的研磨間隙,隨鋼棒直徑的減小而密集。棒磨機(jī)工作時(shí),實(shí)際上不但應(yīng)裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的鋼棒,同時(shí)也應(yīng)有研磨細(xì)粒物料所需的細(xì)棒和粗棒。為提高棒磨機(jī)效率,通常以適當(dāng)比例裝入不同直徑長度的介質(zhì)鋼棒。
棒磨制砂機(jī)性能特點(diǎn):1.處理能力大,連續(xù)作業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯。
2.型號(hào)多樣,適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。
3.安裝、調(diào)試方便,易于操作。
4.生產(chǎn)效率高,使用成本低廉。
5.筒體襯板、研磨介質(zhì)可采用多種材質(zhì),耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長。
產(chǎn)量高,占地少,能耗低。
目前,我國超細(xì)粉磨、粉體加工行業(yè)在礦山機(jī)械中仍站主導(dǎo)地位,超細(xì)粉磨和粉體加工一般都采用各種形式的破碎粉碎機(jī),球磨機(jī),雷蒙磨等粉體加工設(shè)備。這些設(shè)備有“三大”弊端,1、耗電量大2、噪音大3、易損件損耗大
粉煤灰是燃煤煙道中收集的煙塵,粉煤灰不能單獨(dú)作為自硬性膠結(jié)材料,參入水泥混凝土中,在新拌和硬化階段可改善水泥混凝土的凝結(jié)性,降低水化熱。調(diào)節(jié)硬化過程,是攪拌站生產(chǎn)混凝土中最常用的活性混合材料,在混凝土
影響粉煤灰球磨機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些?電廠粉煤灰球磨機(jī)的設(shè)計(jì)產(chǎn)量是在一定的前提下確定的,實(shí)際運(yùn)行時(shí)會(huì)受眾多條件的影響,主要的有:1、球磨機(jī)襯板磨損程度:因?yàn)樗绊懙戒撉虻牡涓叨?,襯板磨損后,會(huì)使球磨機(jī)產(chǎn)
粉煤灰球磨機(jī)保養(yǎng)做到以下幾點(diǎn),可使球磨機(jī)使用壽命延長2-5年,維修成本降低30%,提高生產(chǎn)效率45%:1、粉煤灰球磨機(jī)所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后生產(chǎn)中約每