精度:
精度±200g或±0.5% 等稱重范圍:
稱量范圍10-200kg 等包裝類型:
其他包裝速度:
略自動化程度:
全自動工作原理:
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密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)(本公司內(nèi)部也稱為多種原料配方自動計量磅秤)利用真空吸送原料方式供料,進(jìn)行全自動配料計量。適用于橡膠、塑料、醫(yī)藥、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業(yè),只需一、二層廠房即可完成設(shè)備安裝。
系 統(tǒng)主要由原料儲存桶、輸送管路、計量主機(jī)、除塵裝置、皮帶秤、電控柜、計算機(jī)控制系統(tǒng)等組成,可選原料入料防錯、上輔機(jī)連控密煉機(jī)等功能單元。系統(tǒng)由計算 機(jī)控制,具備原料管理、配方管理、工單管理、條碼管理、操作權(quán)限管理、質(zhì)量異常追溯、稱量批次記錄、報警提示及實時計量監(jiān)控等功能。
【優(yōu)勢與特點】
1.計量精度高,可確保產(chǎn)品品質(zhì)
粉料稱量范圍10-200kg,精度±200g或±0.5%;粉料稱量范圍1kg-50kg,精度±50g或±0.5%;液體稱量范圍1-50kg,精度±20g或±0.5%。
2.采用304不銹鋼及進(jìn)口品牌部件,穩(wěn)定耐用
設(shè)備重要部件及所有與原料接觸的部分(如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、計量料斗等)均采用304不銹鋼,耐腐蝕性強,設(shè)備使用壽命更長;閘刀閥、風(fēng)機(jī)等均從臺灣進(jìn)口,其他重要部件也均采用國內(nèi)或國際知名品牌,確保設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠、耐用。
3.負(fù)壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節(jié)約使用成本
系統(tǒng)采用負(fù)壓輸送原料,原料區(qū)可與生產(chǎn)線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節(jié)約了搬運原料的成本;系統(tǒng)占用空間較小,一至二層廠房即可安裝,有助于降低建筑成本。
4.防錯控制,幫助減少額外損失
系統(tǒng)可選原料入料防錯、膠小料回秤入密煉機(jī)防錯等功能單元,可有效降低因人為因素而加錯原料造成的損失。
5.條碼管理及完整的稱量記錄,有助于產(chǎn)品質(zhì)量異常追溯
系統(tǒng)具備原料條碼管理、產(chǎn)品條碼管理,并完整記錄稱量配料過程信息,輔助進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量異常追溯。
暫無數(shù)據(jù)!