設(shè)備特點(diǎn):
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化成高度分散狀態(tài)及氣固間的相對(duì)速度大,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2.干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用,消除粘壁現(xiàn)
象。
3.在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4.由于干燥內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
5.干燥室內(nèi)置旋流片,以控制物料水份達(dá)到極低水平。
6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及溫度。
設(shè)備組成:
1.送風(fēng)機(jī) 2.加熱器 3.空氣分配器 4.攪拌機(jī) 5.螺旋加料器 6.干燥器 7.分級(jí)器 8.旋風(fēng)分離器 9.星形卸料器 10.布袋除塵器 11.引風(fēng)機(jī)
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部,進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、
吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底
部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上
升,在夾帶過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣體,固氣兩相間的相對(duì)速
度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)度高。