立式干燥設(shè)備

立式干燥設(shè)備、立式反應(yīng)器、立式蒸發(fā)器、螺旋干燥設(shè)備

AVA 立式干燥設(shè)備適用于以批次運(yùn)行方式進(jìn)行的各種干燥和蒸發(fā)過(guò)程。干燥設(shè)備由一個(gè)錐形容器與靠近容器壁安裝攪拌螺旋組成，專為縮短處理時(shí)間并**程度地保護(hù)物料而研發(fā)。

采用雙葉（或單葉）錐形螺旋形狀的攪拌螺旋通過(guò)連接片與軸相連。攪拌螺旋推動(dòng)物料沿著被加熱的容器壁向上運(yùn)行。同時(shí)，物料再向下進(jìn)入處理室內(nèi)部。效果：整個(gè)物料室內(nèi)實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的溫度和物料濕度。為了進(jìn)一步縮短干燥時(shí)間，還可以加熱螺旋并應(yīng)用真空。在作為對(duì)流干燥設(shè)備的型號(hào)中，加熱蒸汽或熱空氣被輸送至混合設(shè)備內(nèi)腔中，并且還可以加熱干燥設(shè)備元件。

系統(tǒng)特征

• 單邊固定、自動(dòng)定心的螺旋結(jié)構(gòu)

• 雙線混粉螺旋產(chǎn)生的均化作用尤其精細(xì)、迅速

• 驅(qū)動(dòng)和軸承均在混合物料之外，因此不存在產(chǎn)品受到潤(rùn)滑劑等污染的危險(xiǎn)

• 密封裝置在混粉/干燥產(chǎn)品之外，從而將維護(hù)成本降至*少

• 干燥溫度從 –20°至 + 800° C

• 通過(guò)雙層夾套、半邊管、機(jī)軸和螺旋進(jìn)行溫度傳遞

• 因構(gòu)造原因加熱面更大、干燥時(shí)間更短

• 通過(guò)持久的攪拌以及產(chǎn)品和供暖壁的緊密接觸，使得熱傳遞超出平均水平

• 加熱介質(zhì)：蒸汽、熱油、水或電氣加熱的高溫應(yīng)用、冷凍劑：鹽水或水

• 產(chǎn)品間和加熱間的壓強(qiáng)：-1 至 +40 bar

• 原材料：從碳素鋼到高品質(zhì)不銹鋼，例如哈氏合金

• 和其它系列相比，轉(zhuǎn)速更低

• 有效容積范圍更大，殘留排空能力更佳

• 氣化能力超強(qiáng)——蒸發(fā)過(guò)程幾乎持續(xù)可控

• 和圓錐蝸旋狀混粉設(shè)備相比，受干擾性較小，保養(yǎng)成本較低

多種型號(hào)，實(shí)現(xiàn)多樣性

因?yàn)閼?yīng)用領(lǐng)用豐富多樣，故需要根據(jù)具體需要找到合適的解決方案。機(jī)器構(gòu)造堅(jiān)固耐用，這在環(huán)境科技中雖然必不可少，但在制藥行業(yè)里卻無(wú)足輕重；符合美國(guó)食品和藥物管理局要求的密封裝置，對(duì)制藥行業(yè)是必須的，但在環(huán)境科技中并不重要。下列插入件在大量 AVA 立式干燥機(jī)中得到成功應(yīng)用。

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：帶單紋或雙紋螺旋

• 可提供專門的制藥業(yè)規(guī)格設(shè)計(jì)

• 依據(jù) GMP 和 CIP 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，符合 FDA、EHEDGE 和 HACCP 標(biāo)準(zhǔn)

• 封閉式機(jī)器的自動(dòng)化和可認(rèn)證 CIP 清洗技術(shù)

• 機(jī)軸密封系統(tǒng)種類：密封箱和機(jī)軸密封環(huán)、免維護(hù)專業(yè)唇形密封圈、密封滑環(huán)

• 使用端銑刀/團(tuán)塊碎渣機(jī)和適用于不同產(chǎn)品的端銑刀種類

• 用作產(chǎn)品排出口的閥門、滑塊、球段閥或球形

• 嵌入取樣器、溫度感應(yīng)器和其它裝置

• 供貨包括 圍護(hù)系統(tǒng)