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1-1品名和規(guī)格型號

A、行星分散真空攪拌機(jī)；B、規(guī)格型號：CXJ100。

1-2基本結(jié)構(gòu)

A、液壓升降橫梁懸臂式；    B、單直接測料溫模式；

C、雙分散軸+雙攪拌軸+刮壁---（代號：SFSJ-WS）。

1-3桶體(攪拌桶)

A、規(guī)格：Dia.635mm×420mm；B、設(shè)計容積：125L；C、有效容積：100L。

A、內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304；

B、內(nèi)膽壁加工后鏡面拋光，保證良好的圓度；

C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過密封圈進(jìn)行密封；

D、桶底帶G1-1/2” (DN32)出料球閥1個；

E、底部裝4個滾輪，提拉手一個。

純夾套直接冷卻/加熱式   

進(jìn)出水接口為G3/4"，夾套可通冷水或熱水對加工料進(jìn)行冷卻或加熱。

1-4上桶體（釜蓋）

A、材料：SUS304。

B、一個粉體/液體加料斗，可迅速開關(guān)；射燈1只；帶2個小視窗（一個射燈口和一個觀察孔），真空壓力表一個，及其他必要的接管（真空/放空/備用）。

1-5混合原理

安裝于高速分散軸上的兩個鋸齒狀分散盤以及高速乳化軸上的乳化頭既作自轉(zhuǎn)，又作公轉(zhuǎn)；同時結(jié)合雙攪拌漿的低間隙設(shè)計，無死角，低速攪拌槳強(qiáng)烈的捏合干涉運動和和上下/左右循環(huán)運動，以及分散盤之高速剪切打散作用和乳化頭的乳化均質(zhì)作用，保證物料充分分散，均質(zhì)和混合。

1-6-1公轉(zhuǎn)/攪拌電機(jī)及

變頻器、減速機(jī)

A、數(shù)量：一臺；B、電機(jī)功率：11Kw/4P；C、帶與電機(jī)匹配的11KW變頻調(diào)速器。D、配套斜齒輪減速機(jī),減速比約I=40.26,使用系數(shù)fa=1.55。

1-6-2a行星公轉(zhuǎn)速度

速度：0~37 rpm，可調(diào)。

1-6-2b刮壁刀（選配）

數(shù)量：1組；刮壁材質(zhì)：SUS304和Teflon；與行星公轉(zhuǎn)速度一致。-------基于設(shè)計定

1-6-3間隙參考值

(非強(qiáng)制性)

A、攪拌漿與攪拌槳公差：8±2.5 mm；

B、攪拌漿與底部公差：2～4 mm；

C、攪拌漿與桶壁公差：4±1.5 mm；

1-7-1攪拌軸/攪拌漿速度

速度：0~65rpm，可調(diào)。

1-7-2攪拌漿

A、材質(zhì)：SUS304；B、數(shù)量：兩個（組）。

1-7-3攪拌漿形式選擇

A、標(biāo)準(zhǔn)直框式；B、螺旋麻花式；C、同軸槳葉式；（可根據(jù)物料特性進(jìn)行匹配）

1-8-1分散電機(jī)（選配）

A、數(shù)量：一臺；B、電機(jī)功率：15Kw/2P；C、帶與電機(jī)匹配的15KW變頻調(diào)速器。

1-8-2分散轉(zhuǎn)速（選配）

A、速度：0~2200 rpm，可調(diào)；       B、線速度：0~23.5m/s。

1-8-3分散軸及分散盤

（選配）

A、材質(zhì)：SUS304；                C、分散盤直徑：Φ150mm；

B、兩根，分散軸上安裝兩個分散盤，位置相互錯開，保證更好地分散/攪拌。

1-9升降（橫梁，傳動部件，上桶體，行星部件）

A、 液壓升降：柱塞式油缸Φ180/D160×S930；配雙導(dǎo)向桿，定位裝置；高位安全鎖桿。

B、 配液壓油站一臺，配套2.2Kw/4P電機(jī)一臺；不漏油，躁音低。

C、 升降高度：≤600。

1-10真空系統(tǒng)

A、攪拌分散過程可在真空狀態(tài)下進(jìn)行；真空度：≤-0.098Mpa。

B、真空泵2X-15，2.2kw/4P電機(jī)。

C、帶真空緩沖罐和開關(guān)。

D-1、動密封：采用機(jī)械密封；D-2、靜密封：采用O形密封圈。

E、保壓12小時，和漿或保壓狀態(tài)下不向和漿桶內(nèi)滲漏油。

1-11定位系統(tǒng)

A、帶定位調(diào)節(jié)裝置和鎖緊裝置，可準(zhǔn)確定位攪拌桶和上桶體，并防止旋轉(zhuǎn)。

B、上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶配合，保證攪拌桶位置合理，定位準(zhǔn)確無誤。

1-12配電柜

設(shè)備運行中的真空裝置，變頻調(diào)速，溫顯（控），射燈，升降，運轉(zhuǎn)急停等功能顯示及操作均在配電柜上進(jìn)行。

備注：分散具有定時功能（備選，建議用戶采用，常規(guī)設(shè)計不含此項）。

1-13安全操作

A、依靠變頻器和限位行程開關(guān)，通過特殊設(shè)計的控制路線，保證上桶體升到規(guī)定位置后自動停止。

B、在上桶體上升過程中，設(shè)備攪拌分散部分不能啟動運行；同樣地，機(jī)器運轉(zhuǎn)混合料時，不能使上桶體上升，不能打開攪拌桶。

C、利用接近開關(guān)等電路設(shè)計，保證真空狀態(tài)下，行星工作部件不能升起。

D、特殊的真空緩沖罐設(shè)計，可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象。

E、導(dǎo)向桿上設(shè)置防油缸自動下降插銷。

1-14測溫方式

0-300℃，測溫探頭位于靠近桶底之桶壁上，直接與物料接觸。

1-15主機(jī)總功率：40KW

工作電壓/頻率：380V/50Hz/3Phase；控制電壓：220V.

1-16外形尺寸：長×寬×高

重量：約KG