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組合式卸料站

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，操作方便；
系統(tǒng)操作穩(wěn)定，提高工作效率；
自動(dòng)化工藝，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；
密閉式卸料，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境；
拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序；
可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
開(kāi)袋過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生，安全防爆；
適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)；

組合式卸料站可以滿足大袋和小袋物料的卸料，不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還解決了大袋在開(kāi)袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。

大袋卸料模式：
1、將電動(dòng)葫蘆降下，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上；
2、手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置；
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上；
4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏；
5、手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥；
6、人工解開(kāi)系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料，卸料過(guò)程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作；
7、卸料完畢，人工系袋后，將夾袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動(dòng)葫蘆起升，吊出空袋；

小袋卸料模式：

  操作人員將料袋放在支架上，并將其推入柵格內(nèi)。接著，操作人員將料袋劃開(kāi)一個(gè)豎向的口子，并傾倒抖動(dòng)料袋使其清空，物料靠動(dòng)力落入料斗內(nèi), 并且可通過(guò)底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接，將物料有效輸出到指定位置。內(nèi)置的引風(fēng)收塵過(guò)濾器可以對(duì)料袋清空過(guò)程中生產(chǎn)的粉塵進(jìn)行收塵。其過(guò)濾器是通過(guò)反向壓縮空氣噴射來(lái)清潔的,清下的粉塵又落回到料斗內(nèi),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的投料。