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一、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理 |
鄭州鼎力干燥設(shè)備有限公司是目前國(guó)內(nèi)從事煤泥烘干機(jī)設(shè)備研發(fā)*專(zhuān)業(yè)的、*權(quán)威的企業(yè),是國(guó)內(nèi)煤泥烘干行業(yè)**集設(shè)計(jì)、制作、銷(xiāo)售于一體的科技型企業(yè),經(jīng)過(guò)近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國(guó)內(nèi)煤泥烘干設(shè)備行業(yè)**品牌的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用,鼎力公司召集干燥專(zhuān)家針對(duì)目前煤泥行業(yè)市場(chǎng)行情和各地煤泥的特性,進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐,精心打造出第五代煤泥烘干系統(tǒng),該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作維護(hù)方便,價(jià)格更實(shí)惠。 鼎力煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入*后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。 |
二、煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn) |
1、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高; 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分; 4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷; 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng); 6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠; 7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗; 8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8 |
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