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空心槳葉烘干機概述
空心槳葉烘干機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿葉,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機??招臉~烘干機和靶式干燥機、盤式干燥機一樣,都屬于熱傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。
空心槳葉烘干機主要由相互嚙合的兩根或四根空心葉片軸、W型夾套殼體、傳動部分及機座組成,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式??招妮S上密集排列著楔形中空 槳葉片,加熱介質(zhì)通常選用蒸汽、熱水或?qū)嵊?。工作時加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入夾套殼體和槳葉軸內(nèi)腔,將干燥機的器身和槳葉軸同時加熱。其中,空心槳葉 烘干機的軸端裝有旋轉(zhuǎn)接頭,加熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)空心軸和空心漿葉片導(dǎo)入導(dǎo)出,空心軸和空心漿葉片依據(jù)加熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證 較好的傳熱效果。夾套殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋板,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮加熱 作用。
空心槳葉烘干機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳,故稱之為空心槳葉烘干機。空心槳葉烘干機*早由德國 開發(fā)成功,之后日本引進了該項技術(shù),并進行了改進,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因 此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分,這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗,提高了熱量的利用率??招臉~烘干機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備,它適合 顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能順利的進行干燥。
空心槳葉烘干機圖片
空心槳葉烘干機工作原理
空心槳葉烘干機主要以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干空心攪 拌葉片,夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料進行加熱??招妮S上密集排列著楔形中空槳葉片,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉片,單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)溫度一般從80~250°C,可以是水蒸氣,也可以是熱水、導(dǎo)熱油等。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的進料口,物 料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉片接觸,并被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的 旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
整個干燥過程主要是間接傳導(dǎo)加熱,絕大部分熱量均用來加熱物料,熱量損失僅僅是為了帶走濕份而通入的少量空氣、以及通過器體保溫層向環(huán)境的散 熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面。物料的整 個干燥過程在封閉微負壓的狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)物、異味氣體及水分通過引風(fēng)裝置送至廢氣處理單元,從而避免了對環(huán)境的污染。
空心槳葉干燥機的使用工藝特點
● 空心槳葉烘干機結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小
干燥機所需熱量主要由排列于葉片軸上的空心槳葉壁面提供,這些槳葉片都密集的、按照一定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
● 熱量利用率高
采用傳導(dǎo)加熱方式,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失。同時,由于物料很好地連續(xù)混合攪拌,相對旋轉(zhuǎn)的槳葉片表面以及夾套的加熱,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
● 楔形槳葉具有自凈能力
旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和物料顆粒聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料顆粒自動地清除,防止物料粘結(jié),提高了傳熱效率與避免物料燒 結(jié)。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距*近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距*遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
● 尾氣量少
由于不需要氣體來加熱,只需用少量氣體帶走濕份,被氣體夾帶出的粉塵也少,所以后級除塵和尾氣處理裝置的規(guī)模都可縮小,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資。
● 控制簡單,對物料含水率適應(yīng)性廣泛
干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整,如加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,因此對物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
● 出料調(diào)節(jié)機構(gòu),方便調(diào)節(jié)物料終水份含量,增加空心槳葉烘干機操作彈性。
空心槳葉烘干機內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)物料在空心槳葉烘干機內(nèi)的停留時間,以適應(yīng)物料含水率變化的要求。
● 特殊的冷凝水排出結(jié)構(gòu),及時排出蒸汽冷凝水與不凝氣體,保持較高傳熱效率。
● 設(shè)計腐蝕裕量與磨損裕量,保證空心槳葉烘干機使用壽命。
槳葉的轉(zhuǎn)速很低,通常每分鐘只有2~15轉(zhuǎn),這就有效地減小了磨損。同時,我們在設(shè)計上會根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的材料,材料壁厚計算時考慮一定的腐蝕余量和磨損余量。
空心槳葉烘干機制造工藝
● 數(shù)控切割下料,保證零部件組對精度;
● 科學(xué)合理的焊接工藝規(guī)程WPS和制造工藝控制,保證焊接質(zhì)量;
● 槳葉軸焊后整體加工,保證運轉(zhuǎn)精度;
● 按壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)進行焊縫無損檢測;
● 按壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)進行耐壓和泄漏試驗;
● 設(shè)備總裝,運轉(zhuǎn)試機;
● 設(shè)備噴砂、除銹、油漆;
空心槳葉烘干機工藝流程圖
1.常壓干燥流程
物 料由給料口加入,在相向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片作用下,向出料口移動,蒸氣通過螺旋楔形葉片和夾套向物料傳熱,蒸發(fā)出的濕份經(jīng)除塵器、排風(fēng)機放空。由于傳導(dǎo)干燥需 要空氣量較小,出口風(fēng)速一般均較低,粉塵夾帶較輕,但濕度一般都很高,需要考慮濕氣露點,防止在排放回路中結(jié)露,為此,一般補充的空氣要經(jīng)過加熱才能引入 干燥機內(nèi)。蒸氣和冷凝水經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭引入并排出。
2.常壓返料干燥流程
一 般來說,槳葉干燥機可以直接處理高含水或粘性物料,但有的物料在含水太高或粘性很大時,楔形葉片和夾套的加熱表面更新率降低,傳熱系數(shù)下降,此時,可以采 用常壓返料干燥流程,返回部分干料,使給入干燥機的物料含水控制在一定水平,保持較高的傳熱速率,流程的其他部分同常壓干燥流程。
3.溶劑回收型干燥流程
系 統(tǒng)全密閉,在真空狀態(tài)下操作,不需要補充空氣,蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)除塵器脫出粉塵,再經(jīng)冷凝器回收溶劑,不凝氣體由真空泵排空。蒸氣流走向同常壓型,物料的給 入和排出,需要用特殊裝置將系統(tǒng)與大氣隔絕開來。該流程適用于需要回收溶劑的物料,也可用于不回收溶劑,但需要在真空下干燥的物料,此時的溶劑回收罐改為 汽水分離器。作為特殊情況,該流程也可用來蒸發(fā)脫出高沸點粘稠物料的揮發(fā)物,這類物料用傳統(tǒng)蒸發(fā)器較難處理,例如,含對苯二酚的焦油。
4.組合干燥流程
槳 葉干燥機在處理高水分物料時,由于葉面的自潔作用,具有加熱面更新快,傳熱系數(shù)高的獨特優(yōu)勢,但大型化困難,在大批量處理物料時配置復(fù)雜,同時,由于填充 率較高,料層厚,在干燥低含水物料時干燥速率下降。盤式干燥機攪拌系數(shù)高,動力消耗小,料層薄,在處理低含水物料時干燥速率高,但含水較高時有不同程度粘 盤,影響干燥速率。蒸氣回轉(zhuǎn)筒干燥機易于大型化,在連續(xù)大批量處理物料方面有優(yōu)勢,但和盤干機一樣,難以處理高水分和粘性物料,很明顯,這幾種干燥機的優(yōu) 缺點正好互補,恰當(dāng)組合,會取得較好的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。圖6所示,為槳葉干燥機與盤式干燥機組合。
空心槳葉烘干機結(jié)構(gòu)示意圖
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉烘干機可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介 質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。
空心槳葉烘干機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是空心槳 葉烘干機的傳熱體。槳葉的兩個主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在 槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機構(gòu),以保證整機操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調(diào)節(jié)。
空心槳葉烘干機應(yīng)用范圍
空心槳葉烘干機適應(yīng)物料
空心槳葉烘干機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。空心槳葉烘干機傳 熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效 容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能,壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間 內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。如用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),漿葉干燥機可完成低溫煅燒工作,如:二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(CaSO4·?H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3) 等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻,如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作 費用。真空型槳葉干燥機,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài),對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。
空心槳葉烘干機適用行業(yè)
石化行業(yè)
聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
環(huán)保行業(yè)
PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣。
飼料行業(yè)
醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業(yè)
淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
化工行業(yè)
純 堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂 素。 酒精渣、土霉素渣、紅霉素渣、粉煤灰、皮粉、陶土、高嶺土、磷石膏、紅石膏、氧化鐵黃、三硅酸鎂、氧化鋁、H酸、菌絲體、硝基苯胺、氰化鈉、殺螟丹、靛 藍、ASN樹脂、1010抗氧劑、DM促進劑。
空心槳葉烘干機型號說明
示例:
a) DAJG-100D
表示換熱面積為100m2的單軸型空心槳葉烘干機;
b) DAJG-100
表示換熱面積為100m2的雙軸型空心槳葉烘干機。
空心槳葉烘干機訂貨須知
項目 | 參數(shù)及相關(guān)要求 | 備注 |
物料名稱 | ||
處理量 | t/d | |
日工作時間 | h | |
物料主要成分 | ||
物料形態(tài) | □微粉□顆粒□塊狀□片狀□纖維狀□濾餅□糊狀□膏狀□液體 | |
初始含水率 | % | |
成品含水率 | % | |
濕物料比重 | t/m3 | |
物料中水分性質(zhì) | □結(jié)合水分□非結(jié)合水分 | |
粘度 | ||
PH值 | ||
物料其他特性 | ||
干燥方式要求 | □連續(xù)干燥□間接干燥 | |
可供熱源 | ||
空心槳葉烘干機材質(zhì)要求 | ||
環(huán)保要求及對物料回收率要求 | ||
控制要求 | ||
現(xiàn)場安裝要求 | ||
曾用過的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法 | ||
其他 |
空心槳葉烘干機技術(shù)參數(shù)
型號 | 換熱面積m2 | 有效容積m3 | 轉(zhuǎn)速r/min | 電機功率kW | 軸及夾套設(shè)計壓力MPa | 設(shè)備外形尺寸 |
DAJG-3 | 3 | 0.065 | 5~20 | 1.5 | 0.6 | 4000x1000x900 |
DAJG-8 | 8 | 0.345 | 5~20 | 4 | 0.6 | 5000x1000x900 |
DAJG-12.5 | 12.5 | 0.59 | 5~20 | 5.5 | 0.6 | 5500x1200x1100 |
DAJG-18 | 18 | 0.88 | 5~20 | 15 | 0.6 | 5800x1200x1100 |
DAJG-25 | 25 | 1.6 | 5~20 | 15 | 0.6 | 6000x1300x1200 |
DAJG-30 | 30 | 2.9 | 5~20 | 30 | 0.6 | 6500x1400x1400 |
DAJG-40 | 40 | 3.33 | 5~20 | 30 | 0.6 | 7000x1500x1400 |
DAJG-50 | 50 | 3.5 | 5~20 | 30 | 0.6 | 7500x1700x1800 |
DAJG-60 | 60 | 5.22 | 5~20 | 45 | 0.6 | 8000x1900x2200 |
DAJG-80 | 80 | 5.3 | 5~20 | 55 | 0.6 | 10000x2400x2200 |
DAJG-100 | 100 | 10.4 | 5~20 | 75 | 0.6 | 10000x2800x2600 |
DAJG-125 | 125 | 12.6 | 5~20 | 90 | 0.6 | 11000x2800x2600 |
DAJG-180 | 180 | 14 | 5~20 | 110 | 0.6 | 11500x2800x2800 |
DAJG-200 | 200 | 15 | 5~20 | 160 | 0.6 | 12000x2800x2800 |
注:
1.上表適用于蒸汽加熱、雙軸型空心槳葉烘干機。
2.上表數(shù)據(jù)為參考值,實際中請以設(shè)計圖為準(zhǔn)。
3.其他未列出的規(guī)格,亦可咨詢我司。
空心槳葉烘干機工作運行圖
空心槳葉烘干機發(fā)貨現(xiàn)場
空心槳葉烘干機適用工程
1. 電鍍污泥干化設(shè)備工程
電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠產(chǎn)生的固體廢物,這些廢料主要是通過液相化學(xué)處理各種電鍍廢液和電解液所產(chǎn)生。電鍍污泥的化學(xué)成分較為復(fù)雜,主 要成分鐵、銅、鋅等重金屬的化合物及其可溶性鹽類。電鍍污泥含水量較大,成分復(fù)雜,特別是其中的重金屬危害更大,因此對電鍍污泥進行減量化、無害化、資源 化處置是目前電鍍污泥處置的重中之重。
電鍍污泥的減量化主要是采用干燥的方法,將含水率為75%左右的電鍍污泥干燥到含水率40%左右(半干化),從而達到減量化的要求,并進行下一步的冶煉和提取其中的鐵、銅、鋅等金屬。
2. 印染污泥干化設(shè)備工程
3. 生活污泥干化設(shè)備工程
在城市生活和生產(chǎn)中,產(chǎn)生的主要污泥有生活污水污泥、工業(yè)污水污泥、給水污泥、河道清淤污泥、給排水管網(wǎng)污泥等。其中,產(chǎn)量較大、污染程度較高、危害較大和較難處置的當(dāng)屬生活和工業(yè)污水污泥。
空心槳葉烘干機工程案例
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應(yīng)用:食品 | 應(yīng)用:化工 | 應(yīng)用:市政 |
項目概況
應(yīng)用:醫(yī)藥
客戶:江蘇某公司
概述:空心槳葉烘干機型號DAJG-30
項目概況
應(yīng)用:建材
客戶:湖北某公司
概述:空心槳葉烘干機型號DAJG-100
項目概況
應(yīng)用:化工
客戶:安徽某公司
概述:空心槳葉烘干機型號DAJG-80
核心優(yōu)勢
制造能力
本公司擁有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)車間,擁有多臺鈑金設(shè)備、焊接設(shè)備、金加工設(shè)備及吊裝設(shè)備,擁有自主檢測設(shè)備、手段完善。
服務(wù)流程
1. 售前服務(wù)
本公司有專業(yè)的工程師負責(zé)免費的售前技術(shù)服務(wù),包括:空心槳葉烘干機選型、安裝、使用、維護保養(yǎng)等技術(shù)咨詢,提供空心槳葉烘干機及系統(tǒng)設(shè)計方案。
2. 售中服務(wù)
在合同原則下,我們將會根據(jù)用戶的使用情況,對空心槳葉烘干機做進一步的優(yōu)化設(shè)計,確保用戶安裝使用方便。 當(dāng)空心槳葉烘干機安裝完畢后,如需協(xié)助調(diào)試,我們將會派員到現(xiàn)場服務(wù)。
3. 售后服務(wù)
7*24小時的運維服務(wù)。產(chǎn)品保修期內(nèi),在滿足使用條件并正確操作情況下,我們免費維修 。對所銷售產(chǎn)品提供終生的維修服務(wù)。
合作客戶
暫無數(shù)據(jù)!