處理量:
10能耗:
130干燥介質:
煙道氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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馬鈴薯全粉干燥機、馬鈴薯全粉烘干設備
馬鈴薯全粉干燥
馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。馬鈴薯全粉是以馬鈴薯的塊莖為原料,經過清洗—去皮—挑選—切片—漂洗—預煮—冷卻—煮—搗泥等生產工藝,再經脫水干燥而得到的顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品。它涵蓋了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分、維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝,使馬鈴薯塊莖果肉的組織細胞* 大限度地不被破壞,因而復水后的馬鈴薯全粉可呈現新鮮馬鈴薯塊莖熟后搗成的泥狀,并基本保持了新鮮馬鈴薯塊莖的營養(yǎng)、風味和口感。在馬鈴薯全粉制作過程中,需要用到干燥設備。常州市易度干燥設備有限公司根據馬鈴薯全粉的特性,推薦使用閃蒸干燥機。
馬鈴薯全粉烘干
馬鈴薯全粉干燥主要采用的是XSG系列旋轉閃蒸干燥機。該設備*早是易度干燥在引進、在吸收國外先進技術的基礎上,自行開發(fā)成功的新型馬鈴薯全粉干燥設備。馬鈴薯全粉干燥機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節(jié)能。與以往馬鈴薯全粉干燥機所不同的是,該馬鈴薯全粉干燥設備可實現在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際八十年代先進技術。
馬鈴薯全粉干燥設備的工作流程:馬鈴薯全粉由螺旋加料器進入馬鈴薯全粉干燥機內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,馬鈴薯全粉受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀馬鈴薯全粉物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的馬鈴薯全粉干粉料隨熱氣上升,分級環(huán)將馬鈴薯全粉大顆粒截留,小顆粒馬鈴薯全粉從環(huán)中心排出馬鈴薯全粉干燥設備外,由旋風分離器回收,未干透或大塊馬鈴薯全粉物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
馬鈴薯全粉干燥設備
1、馬鈴薯全粉干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,馬鈴薯全粉干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、馬鈴薯全粉產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
3、馬鈴薯全粉生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,馬鈴薯全粉干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
4、霧化:機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
5、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入馬鈴薯全粉干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
6、管道角度及錐體角度的設計:我們從生產近千臺的機組中獲取了一些經驗數據,可以和大家共享。
技術參數:(僅供參考)
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
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