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催化燃燒裝置

7大核心特點(diǎn)
操作方便

    1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動化控制。

　　2、能耗低：設(shè)備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃燒溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。

　　3、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

　　4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可做其它方面的熱源。

　　6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

　　7、使用壽命長：催化劑一般10000小時(shí)更換，并且載體可再生。

四大裝置

1廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理。以除去廢氣中粉塵，液滴及催化劑的毒物。

2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線，絕緣材料，烤漆等烘干排氣，溫度可過300度以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

3、催化燃燒裝置：一身孕采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
4、防爆裝置：為膜片泄丈夫防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。