參考價(jià)格
1-5萬(wàn)元型號(hào)
GHL品牌
力度產(chǎn)地
常州力度樣本
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一、浸膏制粒(GHL高速混合制粒機(jī))生產(chǎn)工藝:
上料方法:600L通過(guò)真空上料裝置將粉狀物料吸入,浸膏通過(guò)隔膜泵泵入鍋內(nèi);200L通過(guò)提升整粒機(jī)將原輔料投入到料缸中,手工加入揮發(fā)油。
制粒:設(shè)定并確認(rèn)產(chǎn)品工藝參數(shù),攪拌葉輪按設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行一定時(shí)間,600L制粒機(jī)的粘合劑從噴液口噴入,200L制粒機(jī)加揮發(fā)油混合。制粒過(guò)程中,攪拌槳和切刀按設(shè)定的速度制出一定粒度的均一顆粒(供沸騰制粒機(jī)使用)或軟材(供搖擺顆粒機(jī)使用)
出料方法:在葉輪和切刀運(yùn)行情況下將濕顆粒通過(guò)卸料口卸料。濕顆粒(或軟材)直接接至料筒,或經(jīng)搖擺制粒機(jī)整粒后接至料桶。
濕法制粒機(jī)攪拌槳轉(zhuǎn)速20~200rpm(包含但不限于)變頻調(diào)速控制;切碎刀300~3000rpm(包含但不限于)變頻調(diào)速控制;整粒機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻控制。
壓縮空氣工作壓力0.45~0.7MPa(整機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)確保0.45MPa即可正常工作)。
制粒過(guò)程物料溫升范圍:≤30℃,成品制粒后粒度均勻。
二、浸膏制粒(GHL高速混合制粒機(jī))性能特點(diǎn):
◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
◎流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
◎每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短。
◎整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
浸膏制粒機(jī)
竹粉,是筍殼脫落時(shí)附著在竹節(jié)旁的白色粉末。一、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,
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