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產(chǎn)品概述 MTM中速T形磨粉機是西芝電力公司在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機的基礎(chǔ)上,引進世界一流的工業(yè)制粉技術(shù),組織大量的技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過精心設(shè)計、試驗和改進開發(fā)出的****水平的工業(yè)磨粉機。該機采用梯形工作面、柔性連接、磨輥連動增壓等多項磨粉機國家**技術(shù),完全克服了傳統(tǒng)工業(yè)磨粉機在適用范圍、產(chǎn)量、細(xì)度、能耗、使用壽命等方面的缺陷,是雷蒙磨、高壓懸輥磨、球磨機等傳統(tǒng)磨粉機的*理想替代產(chǎn)品。目前該機型已廣泛使用于我國的冶金、電力、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè),產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。 |
適用范圍
主要適用于建材、化工、冶金、礦山、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,成品細(xì)度可在30目~ 400目任意調(diào)節(jié)。例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。
技術(shù)優(yōu)勢
MTM中速T形磨粉機與傳統(tǒng)立式磨機相比具有無可比擬的優(yōu)勢,應(yīng)用多項國家**磨機**技術(shù),設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術(shù)性能達到了國際一流**水平,與雷蒙磨、球磨機、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨粉機相比具有五大技術(shù)優(yōu)勢:
1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀,降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,從而延長了對物料的碾壓時間,提高了粉碎效果。
2、 利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機采用杠桿原理,將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起,當(dāng)大塊物料頂擺一個磨輥總成時,其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡,此條件下,裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右;而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音,避免了共振。
3、 配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度,換言之,在成品細(xì)度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低,減少了氣流阻力,同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。
4、 配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為85%以上。
5、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度,本項**技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。
6、獨特設(shè)計向內(nèi)傾斜的風(fēng)道,確保迸入進風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機內(nèi)。
梯形磨粉機參數(shù) 表一
名稱產(chǎn)品 | MTM100 | MTM130 | MTM160 |
磨輥數(shù)量(個) | 4 | 5 | 6 |
磨輥大徑x高度(mm) | Φ320x200 | Φ410x240 | Φ440x270 |
磨輥內(nèi)徑x高度(mm) | Φ980x200 | Φ1280x240 | Φ1600x270 |
主機轉(zhuǎn)速(r/min) | 130 | 103 | 82 |
**進料粒度(mm) | < 25 | < 30 | < 35 |
成品粒度(mm) | 1.6~0.045 *細(xì)可達0.038 |
1.6~0.045 *細(xì)可達0.038 |
1.6~0.045 *細(xì)可達0.038 |
產(chǎn)量(t/h) | 3~8.8 | 6~13 | 13~22 |
外型尺寸(mm) | 9910x5365x8310 | 7910x7000x9645 | 12550x5700x8355 |
總重(t) | 16 | 26.1 | 35 |
暫無數(shù)據(jù)!