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產(chǎn)品介紹:
現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。
  氣力與機械復合式混料機是在總結(jié)機械式和氣力式混料機優(yōu)點的基礎(chǔ)開發(fā)出來的，它不僅具有機械式混料機混料均勻的特點，同時具有氣力式混料機混料快捷、功耗小、零部件消耗小的特點。尤其是在工藝布置方面不需要專門的工藝路線，只需要在輸送設(shè)備的旁路稍加改進即可安裝使用。
二、特點
    1、混料均勻、可靠。采用溢流結(jié)構(gòu)，在線混料量大。
    2、功率消耗小，混合每立方粉料耗能小于0.16kwh。（見表1）
    3、設(shè)備磨損小，一年內(nèi)不需交換易損件。
    4、工藝布置簡單，不需專門的工藝線路（見圖1）
    5、混料量大，在50—500m3/h。
    6 、可有效去除粉料中的粒狀物（渣子）。
    7、均化效果好，標準偏差S≤1.2%。
 
三、對所混物料的要求
      1、必須是粉狀物料，細度在15%以下。
      2、水分小于1.5%。
      3、容量在2*103kg/m3以下。
      4、無粘度。
      5、進料計量準確。
 
四、工作原理
    在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，由于出料口在攪拌箱的上部，經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下的物料則與后續(xù)的進入攪拌箱內(nèi)的物料再進行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于攪拌箱內(nèi)物料充分流態(tài)化，加上物料的溢出結(jié)構(gòu)，物料的粒狀物（渣子）將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時，從攪拌箱側(cè)面下部的清渣口清出。
 
 
五、型號與基本參數(shù)
 
氣力與機械復合式混料機的混料能力與功耗情況

六、混料機外形尺寸