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昶豐機(jī)械生產(chǎn)的大型造粒機(jī)/雙腕造粒機(jī),本機(jī)專對(duì)大量的各種塑料、橡膠進(jìn)行再生造粒,做成原料。本機(jī)適合塑料的打樣,機(jī)臺(tái)樣式與小型機(jī)臺(tái)一樣,只是工作量增大,所以很適合生產(chǎn),節(jié)省成本,操作簡單穩(wěn)定性強(qiáng)。
本機(jī)組是由擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒設(shè)備。主要用于生產(chǎn)各種塑料粒料,生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。 本機(jī)具有塑化效果好,生產(chǎn)效率高,整體機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
造粒生產(chǎn)線特點(diǎn):
1.聲光故障報(bào)警和快速鎖定故障點(diǎn)等控制功能,所有與物料接觸機(jī)組材質(zhì)勻?yàn)椴讳P鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.
2.溫控系統(tǒng)的精確度來保障物料對(duì)溫度的敏感度.
3.押出機(jī)喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機(jī)及清色的難題.
4.特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來保障與控制模頭因?yàn)閴毫Σ豢煽囟言斐扇藛T的危險(xiǎn).
5.雙腕強(qiáng)制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時(shí),更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象.
小型造粒機(jī)/小型造粒線特別針對(duì)PVC,色母粒,熱縮阻燃電纜料,橡塑造粒等高端化工原料的混煉與造粒.
本機(jī)臺(tái)用于各類橡塑膠的打樣,機(jī)臺(tái)樣式與大型生產(chǎn)機(jī)臺(tái)一樣,只是生產(chǎn)量減少,適合公司小量生產(chǎn)與打樣用,節(jié)少成本。
小型造粒機(jī)工序:
密煉機(jī)---擠出機(jī)---切粒機(jī)---一道旋風(fēng)筒---二道旋風(fēng)筒---震動(dòng)篩---成品儲(chǔ)料桶
小型造粒機(jī)/小型造粒線工藝:
機(jī)筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu),由優(yōu)質(zhì)氮化鋼(38CrMoA1)制造,表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí).
熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。
工藝自動(dòng)化程度高,流水線作業(yè),分散效果優(yōu)異,分量高,工況清潔。
小型造粒機(jī)/小型造粒線型號(hào):
設(shè)備型號(hào) | 主電機(jī) | 螺桿直徑 | 螺桿長徑比 | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 產(chǎn)量 |
CF-30 | 7.5kw | 30mm | 12:1 | 0-55r/min可調(diào) | 2--10kg/h |
CF-45 | 11kw | 45mm | 12:1 | 0-55r/min可調(diào) | 5-20kg/h |
CF-70 | 15kw | 70mm | 12:1 | 0-55r/min可調(diào) | 50--100kg/h |
CF-120 | 45kw | 120mm | 12:1 | 0-55r/min可調(diào) | 250—380kg/h |
CF-135 | 55kw | 135mm | 12:1 | 0-55r/min可調(diào) | 300--450kg/h |
CF-150 | 75kw | 150mm | 12:1 | 0-55r/min可調(diào) | 400-800kg/h |
CF-165 | 75kw | 165mm | 12:1 | 0-55r/min可調(diào) | 900kg—1200kg/h |
公司現(xiàn)配備打樣實(shí)驗(yàn)室:配備1L密煉機(jī)、4寸開煉機(jī),35單螺桿造粒機(jī),及雙螺桿造粒機(jī)可供客戶打樣,測試配方。
暫無數(shù)據(jù)!
目前,大部分聚合物共混,廠家使用的主要設(shè)備是單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和密煉機(jī)等。每個(gè)設(shè)備都有自己的優(yōu)缺點(diǎn),其中,單螺桿擠出機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低等優(yōu)點(diǎn),但混合能力較差;雙螺桿擠出機(jī)作