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從煤磨排出的空氣帶著物料由下部風管進入選粉機，經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒，實現(xiàn)重力分選。重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導風葉的導流和轉子的旋轉作用下，在導風葉和轉子之間形成穩(wěn) 定的水平渦流選粉區(qū)。渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內(nèi)部流經(jīng)出風管，進入后面收塵哭 作為成品細粉被 分離出來。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收集筒，返回磨機再磨。改變轉子轉速能有效地調(diào)節(jié)成品細度。

1、產(chǎn)量大、工況寬

采用優(yōu)良結構，選粉風量和產(chǎn)量在較大范圍內(nèi)可隨意變化不影響選粉效率，系統(tǒng)產(chǎn)量提高10%-15%以上。

2、設備阻 力小，高效節(jié)能。

均勻的流場優(yōu)化設計，選粉效率更高，設備阻 力更小，節(jié)能效果明顯。

3、操作簡單，細度調(diào)節(jié)方便

選粉機的主電機可遠程控制，可隨意調(diào)節(jié)主電機轉速滿足不同的細度要求。

4、磨損小，維護成本低。

內(nèi)部裝有新型渦流打散裝置，轉子內(nèi)的氣流上升而不旋 轉，動量矩減少對轉子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率，降低磨損力度，且易磨損部位均采用耐磨材料和工藝處理。