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產(chǎn)品簡介：

  全自動壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng)，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設(shè)備操作更加智能化自動化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù)。

工作原理：

 工作原理主要是通過調(diào)節(jié)兩個時間繼電器來控制拉板的前進(jìn)、后退時間，從而控制拉板正常工作，但系統(tǒng)的拉板時間也難以控制，如果出現(xiàn)鏈條發(fā)生疲勞、缺少濾板使用等情況，均不能保證拉板的穩(wěn)定性。

 采用變頻控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行拉板，但控制系統(tǒng)在于變頻電機(jī)在低頻長時間運(yùn)行過程中會產(chǎn)生高溫，容易出現(xiàn)變頻電機(jī)的超負(fù)荷使用，而且變頻器在控制上面容易受外界信號的干擾等不利因素。

上述的兩種普通自動廂式壓濾機(jī)，雖然其在拉板控制上都有一定的優(yōu)勢，但是，設(shè)備用在實(shí)際生產(chǎn)中至少需要兩人來操作，拉板雖然是通過機(jī)械手來完成，但卸渣時仍需一人卸渣，一人操作控制柜，稍不留神，就會出現(xiàn)安全事故。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 全自動壓濾機(jī)通過壓力變送器檢測當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力，將其所感知的壓力信號轉(zhuǎn)換成PLC能識別的模擬量，從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開關(guān)，讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個系統(tǒng)運(yùn)行過程中都可以實(shí)現(xiàn)即時暫停/恢復(fù)，讓操作過程更加人性化。壓濾機(jī)是隔膜壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)信用質(zhì)量較好的，并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造。擁有各種精密的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備，以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備

優(yōu)點(diǎn)編輯：

（1）實(shí)現(xiàn)了真正的一人操作。自動拉板時，通過拉板系統(tǒng)可即時暫停系統(tǒng)，設(shè)備操作人員處于設(shè)備旁的任意位置均可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備啟停的操作，隨時暫停拉板動作，清理密封面上殘留的濾餅或處理完畢其他意外事故后，亦可即時恢復(fù)系統(tǒng)工作，安全性更高，人力成本也更加節(jié)約。

（2）壓力變送器的設(shè)計(jì)，有效避免了因傳統(tǒng)自動廂式壓濾機(jī)鏈條疲勞，缺板等情況而出現(xiàn)的拉板不到位，拉空板等不穩(wěn)定情況。

（3）拉板間隙時間及拉板壓力可以通過PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行外圍調(diào)節(jié)，有效地安排卸渣時間，提高生產(chǎn)效率，讓工廠的實(shí)際生產(chǎn)過程中更加的人性化，實(shí)用化和智能化。

（4）沿用了傳統(tǒng)自動壓濾機(jī)以油壓馬達(dá)作為拉板原動力，相對于變頻電機(jī)來說，其具有受外界干擾更少，穩(wěn)定性更高