參考價(jià)格
1-5萬元型號(hào)
CYS1600品牌
華維機(jī)械產(chǎn)地
新鄉(xiāng)華維樣本
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產(chǎn)品詳情
PRODUCT DETAILS
特點(diǎn)
高達(dá)5倍的單位面積產(chǎn)出;精確到6級(jí)分離,篩分效率高達(dá)90%-99%;使用硅橡膠球、超聲波等高效清網(wǎng)裝置系統(tǒng),篩孔不會(huì)堵塞。密閉除塵,操作安全;加速度比振動(dòng)篩低4-5倍,篩分零件壽命提高而維護(hù)減少;噪音低<75分貝。優(yōu)化重理均衡,地基動(dòng)態(tài)負(fù)荷低。
結(jié)構(gòu)原理
★基本的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào),低速V型皮帶驅(qū)動(dòng)從120到360rpm可調(diào).
★每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅(qū)動(dòng)軸線方向進(jìn)行調(diào)整。
★因此建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動(dòng)。物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散,從而以螺旋運(yùn)動(dòng)往軸向傳播。細(xì)小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過程。
★水平與垂直加速度隨著粒子的運(yùn)動(dòng)而增加,接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離;較大顆粒被運(yùn)到出口處,出口處由一個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量,該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素。
★此次過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。
篩分方式
1、回旋式篩分:兩層同樣孔徑的篩網(wǎng),讓篩過一次的物料再次篩分,以達(dá)到更高的篩分精度。
2、回旋式逆向篩分:物料篩分由細(xì)→中細(xì)→中→粗的方式篩分,粗物料起到一定的清潔網(wǎng)孔的作用。
3、雙倍處理篩分:進(jìn)入篩機(jī)的物料均勻地分配到兩個(gè)層面上,使單臺(tái)篩機(jī)的處理能力提高近一倍,一臺(tái)篩機(jī)當(dāng)兩臺(tái)用。
4、組合式篩分:普通篩分+回旋式篩分,提高單臺(tái)篩機(jī)的使用率。
清網(wǎng)方式
彈跳球清潔:符合食品級(jí)的橡膠、硅膠球在篩網(wǎng)下的沖孔板上跳動(dòng),彈擊金屬網(wǎng),減少網(wǎng)孔堵塞。此系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用、維護(hù)方便,適用于大多數(shù)顆粒物料。
轉(zhuǎn)筒刷清潔:轉(zhuǎn)通刷由安裝在基底盤上的減速齒驅(qū)動(dòng),在篩網(wǎng)下旋轉(zhuǎn)刷網(wǎng),清潔物料,適用于球形、結(jié)晶及脆性物料的篩分。
超聲波清潔:高頻率超聲波被傳輸?shù)胶Y網(wǎng)上,既清潔了篩網(wǎng),又顯著提高了生產(chǎn)能力。適用于大多精細(xì)的、大產(chǎn)量的、難篩分的物料。
適用行業(yè)
化學(xué)、食品與香料、塑料、礦業(yè)、醫(yī)藥、木業(yè)及膠合板、冶金、橡膠、飼料、化肥、糖鹽業(yè)、再生行業(yè)。
氣動(dòng)裝置
設(shè)備型號(hào) | YBS1000 | YBS 1200 | YBS 1600 | YBS 2000 | YBS 2600 |
直 徑 | 1040 | 1250 | 1580 | 1880 | 2650 |
篩分面積 | 0.71 | 1.11 | 1.83 | 2.62 | 5.31 |
空間要求 | 1.2 | 1.6 | 2.5 | 3.6 | 6.8 |
*多篩層 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
功率消耗 | 1.5 | 2.2 | 2.2/4 | 2.2/4 | 5.5 |
過濾附件 | 2層 | 2層 | 1層 | 1層 | 1層 |
清潔方式 | 彈跳球 轉(zhuǎn)筒刷 超聲波(1-5層) |
有效直徑 | 900 | 1100 | 1340 | 1340 | 1940 |
1層高度(㎜) | 1155 | 1480 | 1480 | 1500 | 1580 |
1層重量(kg) | 490 | 700 | 980 | 1050 | 1900 |
2層高度(㎜) | 1280 | 1640 | 1640 | 1660 | 1710 |
2層重量(kg) | 535 | 770 | 1060 | 1140 | 2000 |
3層高度(㎜) | 1400 | 1800 | 1800 | 1820 | 1840 |
3層重量(kg) | 580 | 840 | 1140 | 1230 | 2100 |
4層高度(㎜) | 1525 | 1960 | 1960 | 1980 | 1970 |
4層重量(kg) | 625 | 910 | 1220 | 1320 | 2200 |
5層高度(㎜) | 1650 | 2120 | 2120 | 2140 | 2100 |
5層重量(kg) | 670 | 980 | 1300 | 1410 | 2300 |
建議使用廠家加裝氣動(dòng)裝置是為經(jīng)常變換粒徑與物料而設(shè)計(jì)的一種快速換網(wǎng)裝置,無需借助其它吊裝設(shè)備,便能實(shí)現(xiàn)輕松快速換網(wǎng)。
高達(dá)5倍的單位面積產(chǎn)出;精確到6級(jí)分離,篩分效率高達(dá)90%-99%;使用硅橡膠球、超聲波等高效清網(wǎng)裝置系統(tǒng),篩孔不會(huì)堵塞。密閉除塵,操作安全;加速度比振動(dòng)篩低4-5倍,篩分零件壽命提高而維護(hù)減少;噪音低<75分貝。優(yōu)化重理均衡,地基動(dòng)態(tài)負(fù)荷低。
結(jié)構(gòu)原理
★基本的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào),低速V型皮帶驅(qū)動(dòng)從120到360rpm可調(diào).
★每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅(qū)動(dòng)軸線方向進(jìn)行調(diào)整。
★因此建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動(dòng)。物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散,從而以螺旋運(yùn)動(dòng)往軸向傳播。細(xì)小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過程。
★水平與垂直加速度隨著粒子的運(yùn)動(dòng)而增加,接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離;較大顆粒被運(yùn)到出口處,出口處由一個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量,該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素。
★此次過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。
直線振動(dòng)篩作為常用的振動(dòng)篩分設(shè)備之一,因其具有產(chǎn)量大、篩分效率高、易維護(hù)等特點(diǎn),所以深得振動(dòng)篩用戶青睞。
產(chǎn)品購買需知: 因產(chǎn)品受設(shè)備的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度或者高度等因素影響,部分產(chǎn)品為非標(biāo)設(shè)計(jì)制作,所以網(wǎng)站上所標(biāo)識(shí)的商品價(jià)格僅供參考! 具體的產(chǎn)品價(jià)格受材質(zhì)(碳鋼或者不銹鋼)和規(guī)格(根據(jù)客戶的處理量
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 GZG110-150電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)配套反接制動(dòng)控制箱,可使給料機(jī)在短時(shí)間內(nèi)迅速停機(jī),同時(shí)還具有過流、過壓、斷相保護(hù)作用。并可應(yīng)客戶要求,增加
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 一、給料機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 【生產(chǎn)能力】:60-800噸/小時(shí) 【進(jìn)料粒度】:≤1200mm 【產(chǎn)
圓盤給料機(jī)簡(jiǎn)介 圓盤給料機(jī)也叫圓盤給礦機(jī),可分為吊式和座式,輕型和重型,敞開和封閉等分類,是一種選礦用給礦設(shè)備。 圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦
圓盤給料機(jī)一般有座式、吊式,敞開式、封閉式等多種樣式,其工作原理大致相同。其主要部分有電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、圓盤等。 很多人看到圓盤給料機(jī)