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高溫不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn)：反應(yīng)釜由罐體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。材料和開口可根據(jù)用戶技術(shù)要求制作。加熱形式包括電加熱、油加熱、煤氣加熱、水加熱或冷卻、明火加熱。

高溫不銹鋼反應(yīng)釜的夾套形式分為夾套和外半管式，夾套式加熱裝置配有導(dǎo)流裝置。一般有槳式、錨式、板框式、螺旋式和刮墻式。高速型葉輪有葉輪、渦輪、高剪切和推進(jìn)器，供用戶根據(jù)工藝選擇。   高溫反不銹鋼應(yīng)釜的傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器、等減速器擺線針輪、蝸輪和行星無(wú)級(jí)變速。

高溫不銹鋼反應(yīng)釜的軸封為普通水冷卻填料密封，聚四氟乙烯填料密封和機(jī)械密封組合。這種材料的形式是球閥和下擴(kuò)散閥。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理：內(nèi)表面用鏡面拋光，確保無(wú)死角。全封閉設(shè)計(jì)，保證材料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可以用噴砂、研磨和冷軋?zhí)幚怼?/span>

高溫不銹鋼反應(yīng)釜的加熱和冷卻：加熱方式是可選的蒸汽、電加熱和導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等工作環(huán)境的需要。

高壓電加熱不銹鋼反應(yīng)釜;     分散機(jī);  臥式砂磨機(jī)

高溫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)：反應(yīng)釜由罐體、罐蓋、攪拌器、夾套、支撐傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，可根據(jù)用戶技術(shù)要求制作材料和開孔。加熱形式包括電加熱、油加熱、燃?xì)饧訜帷⑺訜峄蚶鋮s、明火加熱。高溫反應(yīng)釜的夾套形式分為夾套式和外半管式，夾套加熱裝置設(shè)有導(dǎo)向裝置。一般有槳式、錨式、板框式、螺旋式、刮壁式。高速葉輪有葉輪、渦輪、高剪切和螺旋槳，用戶可根據(jù)工藝選擇。高溫反應(yīng)釜的傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器、減速機(jī)擺線針輪、蝸輪和行星無(wú)級(jí)變速。軸封是常用的水冷填料密封、聚四氟乙烯填料密封和機(jī)械密封的組合。這種材料以球閥和下擴(kuò)散閥的形式存在。不銹鋼反應(yīng)器表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，保證無(wú)死角。全封閉設(shè)計(jì)確保材料始終無(wú)菌，外表面可通過(guò)噴砂、研磨和冷軋?zhí)幚?。高溫反?yīng)器的加熱和冷卻：加熱方式可選擇蒸汽、電加熱和導(dǎo)熱油，以滿足酸、堿、高溫、耐磨、耐腐蝕等工作環(huán)境的需要。

高溫反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)：反應(yīng)罐由罐體、罐蓋、攪拌器、涂層、載體、軸封等組成。可根據(jù)用戶技術(shù)要求制作材料和開孔，加熱形式有電加熱、油加熱、燃?xì)饧訜?、熱水制備或冷卻、明火加熱，高溫反應(yīng)鍋爐的夾套式分為夾套式和外管式，夾套式加熱器配有導(dǎo)向裝置。一般有槳式、錨式、板框式、螺旋式和壁板式。高速輪有輪、渦輪、大推力和螺旋槳，用戶可根據(jù)工藝選擇。防爆發(fā)動(dòng)機(jī)，電磁調(diào)速，變頻調(diào)速，減速器-擺線針輪，蝸牛輪和行星無(wú)級(jí)變速。高溫不銹鋼反應(yīng)釜軸封是水冷組合問(wèn)題，聚四氟乙烯包裝密封和機(jī)械密封。該材料由球閥和下擴(kuò)散閥組成。不銹鋼反應(yīng)器的表面處理：內(nèi)表面用鏡面拋光，以確保無(wú)死角。完全封閉的設(shè)計(jì)確保材料隨時(shí)無(wú)菌，外表面可噴砂、研磨、冷軋，高溫反應(yīng)器的加熱、冷卻：加熱操作可選用蒸汽、電、熱油，以滿足酸、堿、高溫、耐磨的要求。滿足耐腐蝕和其他工作環(huán)境的要求。