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        酸性艷藍(lán)RL干燥設(shè)備
        酸性艷藍(lán)RL干燥設(shè)備

        參考價(jià)格

        10-20萬(wàn)元

        型號(hào)

        品牌

        宇通

        產(chǎn)地

        常州

        樣本

        暫無(wú)
        江蘇宇通干燥工程有限公司

        會(huì)員

        |

        第9年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實(shí)

        留言詢價(jià)
        核心參數(shù)
        • 干燥介質(zhì):

          其它
        • 適用物料:

          多種可用
        • 操作方式:

          自動(dòng)
        • 工作原理:

          真空
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        產(chǎn)品概述

             PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。

             該盤(pán)式干燥設(shè)備可分為常壓、密閉、真空三大類(lèi)型;1200、1500、2200、3000四種規(guī)格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

        工作原理

             濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

        設(shè)備特點(diǎn)

        (一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

        通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到。

        每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

        物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

        物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。

        (二)操作簡(jiǎn)單、容易

        干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。

        停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

        通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

        (三)能耗低

        料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

        以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,消耗低。

        (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

        常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

        密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

        (五)安裝方便、占地面積小

        干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

        由于干燥盤(pán)層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。技術(shù)參數(shù)

          規(guī)格

          外徑mm

          高度mm

          干燥面積m2

          功率kw

          1200/4

          Φ1850

          2718

          3.3

          1

          1200/6

          3138

          4.9

          1200/8

          3558

          6.6

          1.5

          1200/10

          3978

          8.2

          1200/12

          4398

          9.9

          2.2

          1500/6

          Φ2100

          3022

          8.0

          1500/8

          3442

          10.7

          1500/10

          3862

          13.4

          1500/12

          4282

          16.1

          3.0

          1500/14

          4702

          18.8

          1500/16

          5122

          21.5

          2200/6

          Φ2900

          3319

          18.5

          2200/8

          3739

          24.6

          2200/10

          4159

          30.8

          4.0

          2200/12

          4579

          36.9

          2200/14

          4999

          43.1

          5.5

          2200/16

          5419

          19.3

          2200/18

          5839

          55.4

          7.5

          2200/20

          6259

          61.6

          2200/22

          6679

          67.7

          11

          2200/24

          7099

          73.9

          2200/26

          7519

          80.0

          2500/6

          Φ3150

          3319

          26.3

          4

          2500/8

          3739

          35

          2500/10

          4159

          43.8

          5.5

          2500/12

          4579

          52.5

          2500/14

          4999

          61.3

          7.5

          2500/16

          5419

          70

          2500/18

          5839

          78.8

          11

          2500/20

          6259

          87.5

          2500/22

          6679

          96.3

          2500/24

          7099

          105

          13

          2500/26

          7519

          113.8

          3000/8

          Φ3800

          4050

          48

          11

          3000/10

          4650

          60

          3000/12

          5250

          72

          3000/14

          5850

          84

          3000/16

          6450

          96

          3000/18

          7050

          108

          13

          3000/20

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          10分

          售后服務(wù)

          10分

          易用性

          10分

          性價(jià)比

          10分
          評(píng)論內(nèi)容
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