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面議型號(hào)
WGMC系列品牌
產(chǎn)地
江蘇樣本
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工作原理
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí),開啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí),開啟旁路。
該系列除塵器還設(shè)有檢漏裝置,由多個(gè)探頭(每倉室1個(gè)),1臺(tái)濁度儀組成,根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏。
基本結(jié)構(gòu):
WGMC系列鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支架、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:Φ138×2450mm,Φ138x6000mm,Φ160x6000mm,三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS5O4CS17,防水防油處理)。
3、導(dǎo)流裝置:采用國際上****進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成,WGMC-6.5以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管,運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、料位指示器組成,電振動(dòng)器(空氣炮)確?;覊m具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦編程控制、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成
7、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋,在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴酒燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護(hù)濾袋。
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