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FST型品牌
火焰山產(chǎn)地
江蘇樣本
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需求描述
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產(chǎn)品名稱:高效渦流三分離選粉機
產(chǎn)品簡介:改下部撒料為上部撒料,不僅結(jié)構(gòu)緊湊、而且解決了傳動主軸過長,主軸容易折斷、下部軸承易壞的缺陷。
應(yīng)用范圍:本產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、冶金、礦山、化工、制藥等行業(yè)。
FST型三分離選粉機作為第二代選粉機和第三代選粉機之間的過渡產(chǎn)品,在許多中小型粉磨系統(tǒng)中取得了不錯的效果,但在其應(yīng)用中也存在一些不足,直接影響了選粉機的使用性能。
為此我公司利用技術(shù)上的優(yōu)勢對其進行改進,在保持其投資省的基礎(chǔ)上,提高其成品收集性能,解決其性能上的短板。
1、改下部撒料為上部撒料,不僅結(jié)構(gòu)緊湊、而且解決了傳動主軸過長,主軸容易折斷、下部軸承易壞的缺陷。
2、采用全旁路旋風(fēng)除塵器作為成品收集裝置,有較理想的氣、粉分離運動,消除了普通旋風(fēng)除塵器的二次揚塵現(xiàn)象,成品收集效率可達93%左右,而普通的旋風(fēng)除塵器成品收集效率為85%左右。
3、對選粉區(qū)的優(yōu)化設(shè)計,**限消除了含塵氣體上升過程中的速度階梯對分級效果的影響,分級精度高。
4、對易磨損部位采用內(nèi)襯耐磨鋼板、粘貼耐磨陶瓷。使用壽命大大延長。
型號 |
產(chǎn)品細度 |
處理風(fēng)量 |
轉(zhuǎn) 速 |
電機功率 |
**處理風(fēng)量(t/h) |
產(chǎn)量 (t/h) |
FST250 |
0~3 |
15000 |
250~500 |
11 |
50 |
10~18 |
FST350 |
0~3 |
21000 |
220~450 |
18.5 |
90 |
15~28 |
FST500 |
0~3 |
30000 |
180~400 |
22 |
120 |
20~40 |
FST750 |
0~3 |
45000 |
160~340 |
30 |
150 |
30~50 |
FST1000 |
0~3 |
60000 |
130~300 |
37 |
210 |
40~70 |
FST1250 |
0~3 |
75000 |
130~280 |
45 |
250 |
50~85 |
FST1500 |
0~3 |
90000 |
130~260 |
55 |
300 |
75~100 |
FST1750 |
0~3 |
105000 |
120~250 |
75 |
360 |
85~120 |
FST2000 |
0~3 |
120000 |
120~240 |
75 |
420 |
110~140 |
FST2500 |
0~3 |
150000 |
110~200 |
90 |
520 |
130~170 |
FST3000 |
0~3 |
180000 |
110~180 |
110 |
600 |
150~200 |
本產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、冶金、礦山、化工、制藥等行業(yè)。
物料名稱:水泥
成品產(chǎn)量:68噸
細度要求:45微米篩余6-8%
客戶要求:烘干、分選、現(xiàn)場揚塵處理
該項目現(xiàn)場在中國建材集團,該水泥磨生產(chǎn)線是由我司技術(shù)中心設(shè)計整套工藝,包括物料的分選、提升、輸送、及現(xiàn)場揚塵點的治理收集,該生產(chǎn)線設(shè)計成品產(chǎn)量為68噸,該生產(chǎn)線2013年十二月中旬簽定,日前已安裝調(diào)試工作已圓滿完成,得到客戶的好評。
我司技術(shù)中心可以為您提供一對一的工藝設(shè)計,突破原有的工藝流程,靈活變通,單獨為您打造您心目中*想要的生產(chǎn)線。
改造情況
1.原來的技術(shù)指標(biāo)
水泥產(chǎn)量:52噸/時,粉磨電耗49KWH/T水泥
水泥比表面積:320-330m2/kg
2.改造內(nèi)容及成本
磨內(nèi)結(jié)構(gòu)采用防堵技術(shù)改造,解決磨內(nèi)堵料和工藝參數(shù)的不合理。選粉機采用不同切割粒徑技術(shù)改造,拉寬水泥顆粒分布,提高水泥比表面積,改善水泥性能。
系統(tǒng)投資:磨內(nèi)結(jié)構(gòu)48萬元,選粉機改造20萬元,安裝22萬元。合計投資90萬元。
改造后的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)量提高到68噸/時;
水泥比表面積為340-360m2/kg;
混合材增加3%(相當(dāng)于熟料減少3%)"
改造后的效益核算
改造后的水泥粉磨電耗受益:
49KWH/t×52噸/時÷68噸/時=37.5KWH/t 按電費0.5元/度,年水泥產(chǎn)量400000噸計,年節(jié)約電費 0.5×(49-37.5)×400000=2300000(元)
改造后節(jié)省熟料受益:
礦渣和熟料差價按120元計,水泥年產(chǎn)量按400000噸算,年節(jié)省熟料費用為120×400000×3%=1440000(元)
投資回收期:
改造后年節(jié)省電費和熟料費用為3740000元,投資回收期為900000÷3740000=0.24(年)折合3個月收回全部投資,3個月后為全受益.
改下部撒料為上部撒料,不僅結(jié)構(gòu)緊湊、而且解決了傳動主軸過長,主軸容易折斷、下部軸承易壞的缺陷。
產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價比
1、材質(zhì):機制砂是由制砂機等制砂設(shè)備加工制成的,雖說現(xiàn)在制砂設(shè)備技術(shù)已經(jīng)有很大進步,能滿足生產(chǎn)需求和建筑要求,但天然砂是經(jīng)過長期的海水沖擊作用形成的,單從材質(zhì)上來說,天然砂是比較合適建筑用砂需求的。工
導(dǎo)讀近幾年,在綠色發(fā)展的理念下,國內(nèi)天然砂開采受限,機制砂逐漸成為替代品滿足建設(shè)用砂需求。機制砂的生產(chǎn)工藝多樣,若選擇不當(dāng)會在很大程度上影響砂的質(zhì)量、產(chǎn)能、經(jīng)濟效益和環(huán)保效果等。最常見的機制砂生產(chǎn)工藝