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【風(fēng)掃式粉狀物料專用烘干機(jī)】 技術(shù)創(chuàng)新點
新型高產(chǎn)高效粉體烘干機(jī)主要用于:粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏及各種含水粉料。一般在入機(jī)物料水分達(dá)15~20%時,出機(jī)水分可達(dá)1.0-2.0%,產(chǎn)量**可達(dá)50t∕h,煤耗比回轉(zhuǎn)烘干機(jī)下降30~40﹪,廢氣排放濃度≤50㎎∕Nm3,系統(tǒng)完全實現(xiàn)機(jī)械化,自動化控制。
二、主要技術(shù)創(chuàng)新點
﹙1﹚物料加入烘干機(jī)內(nèi)筒后,被上升的熱煙氣吹散,細(xì)顆粒被迅速帶入外筒,在3-5秒內(nèi)即被烘干。而濕料團(tuán),則在下落過程中受到多次撞擊后,被逐漸打散,打散后的細(xì)粉又被熱煙氣帶入外筒烘干。而濕料團(tuán)在未被打散以前始終在烘干機(jī)內(nèi)循環(huán),直至打散為止。其停留時間比傳統(tǒng)煤灰烘干機(jī)延長了很多,使得物料水分有充分時間來蒸發(fā)。
(2)高溫?zé)煔馔ㄟ^中部的引風(fēng)煙道直接送入烘干機(jī)上部與剛進(jìn)烘干機(jī)的濕物料相遇,物料能夠迅速大量吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑢⑽锪系谋砻嫠挚焖僬舭l(fā)掉,徹底消除濕物料的堵塞現(xiàn)象。
﹙3﹚環(huán)形料幕的設(shè)計,使得熱煙氣在穿透濕料幕時,熱風(fēng)分布均勻,無風(fēng)洞現(xiàn)象產(chǎn)生,熱效率高,煤耗低,烘干質(zhì)量好。
( 4 )分區(qū)通風(fēng)技術(shù),可根據(jù)物料不同階段所需的不同供熱量,合理分配各區(qū)域所需的熱風(fēng)量,使得烘干速度大幅度提高,臺時產(chǎn)量較其他類型的烘干機(jī)要高出一倍以上,且質(zhì)量穩(wěn)定;
三、 主要結(jié)構(gòu)工作原理 nbsp;
風(fēng)掃式煤灰烘干機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)烘干殼體、組合式熱交換裝置、攪拌揚(yáng)料盆裝置、延時裝置、溫度控制儀、電氣控制等組成。呈立式工藝布置,由一臺提升機(jī)鋪助喂料,熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生熱煙氣,通過中部煙道進(jìn)入中上部濕料層,四周裝有數(shù)條組合管道,用于分配物料,實現(xiàn)物料和明火分開,物料從進(jìn)料口喂入通過撒料器,將物料向四周均勻散放,形成一層環(huán)狀料幕,經(jīng)由烘干機(jī)內(nèi)中部熱煙道散熱及截流裝置逐步烘干,達(dá)到所設(shè)定的物料終水份要求,物料在自身重力和風(fēng)的作用下,隨熱煙氣下落,粗粉由葉輪卸料機(jī)卸出,細(xì)粉隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器收集下來,廢氣凈化后排空。
四、 技術(shù)優(yōu)勢
1、 技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理
運(yùn)用粉狀物料懸浮分散,快速烘干的技術(shù)原理和方法,采用物料平衡和熱平衡的原理,設(shè)計成能適應(yīng)不同性質(zhì)粉狀物料的高效熱交換裝置,該裝置分布在烘干機(jī)內(nèi)的預(yù)熱帶、烘干和干燥帶。形狀是由多組不同角度組合成的滑料盆重疊構(gòu)成。其功能是使物料盡可能在整個烘干機(jī)形成均勻分布。**限度的增加通風(fēng)面積,增大物料與熱煙氣的接觸面積,提高熱交換頻率,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
2、 環(huán)保、節(jié)能效果顯著
烘干機(jī)的節(jié)能主要包括節(jié)電和節(jié)煤。用風(fēng)掃式粉料專用烘干機(jī)節(jié)電性能優(yōu)越,相對于回轉(zhuǎn)烘干機(jī),它不需要驅(qū)動裝置。依靠自身物料的重力和風(fēng)的作用在降落過程中烘干,避免風(fēng)洞,而且節(jié)省動力。相同產(chǎn)量風(fēng)掃式粉料專用烘干機(jī)與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)相比(以30/t為例),每噸干料可節(jié)電3~5kwh,其次節(jié)煤效果顯著,由于設(shè)備所產(chǎn)生的熱量周圍全部是物料,任何熱量要散發(fā)必須通過需烘干的物料,熱能利用率可達(dá)95%以上,一噸物料每蒸發(fā)1%的水分耗煤1.0~1.2公斤標(biāo)煤,與產(chǎn)量相同的其它烘干機(jī)相比,每噸干料可節(jié)約標(biāo)煤30~40%。
3、 適用范圍廣,烘干質(zhì)量好
先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)決定了風(fēng)掃式粉料專用烘干機(jī)可以適用各種粉狀物料的烘干要求。并且不會有卡料和堵料的現(xiàn)象發(fā)生。在烘干過程中檢測系統(tǒng)會根據(jù)收塵器廢氣溫度的變化自動控制烘干機(jī)喂料量,隨時調(diào)整終水分的波動與喂料量的平衡,達(dá)到質(zhì)量與產(chǎn)量的協(xié)調(diào),改變了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。
4、 設(shè)備操作簡便,維修費用低
該烘干機(jī)整個烘干工藝完全采用自動化檢測、控制系統(tǒng)。既可以實現(xiàn)中央集中控制,也可以單機(jī)獨立運(yùn)行。大大減輕了工人勞動強(qiáng)度。主機(jī)5年內(nèi)不用維修,不但提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,也極大地減少了設(shè)備的維修費用。因此它的年整個維修費用是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)十分之一。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中較好的做到了產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗的協(xié)調(diào)與平衡 。
五、 投資狀況與經(jīng)濟(jì)效益分析
風(fēng)掃式煤灰烘干機(jī)技術(shù)的應(yīng)用:一是對于老廠現(xiàn)有立式烘干系統(tǒng)改造,二是在新建水泥廠或粉磨站設(shè)計中使用。
主要用于:粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏及各種含水粉料。