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除銹劑噴霧干燥塔操作規(guī)程
一、 開車前準備工作：
1、檢查儲料池內(nèi)是否有料液，液位是否在允許高度。
2、檢查各類儀表是否處于正常停機狀態(tài)顯示。
3、關(guān)閉壓力計的球閥，暫時切斷氣路，避免系統(tǒng)風(fēng)機啟動時對壓力計的沖擊。
4、檢查霧化器油泵的油溫和油壓。當(dāng)溫度在15～55℃時可啟動油泵，油泵工作后油壓應(yīng)為0.3～0.5MPa。當(dāng)油溫和油壓均處于正常范圍，方可啟動霧化器。冷卻風(fēng)機與油泵同時啟動。如油溫低于15℃，需等噴霧系統(tǒng)進熱風(fēng)，油溫升至15℃后，再啟動油泵，如油溫高于55℃，則需用冷水冷卻至55℃以下，再啟動油泵。
5、在熱風(fēng)爐升溫過程中,干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機閥門調(diào)節(jié)到1/3開啟位置,開始時引風(fēng)機電流不超過80A，干燥塔內(nèi)的負壓暫時規(guī)定不能低于-800pa,具體負壓值在調(diào)試中摸索。
6、啟動螺旋輸送器和閉風(fēng)器。
二、 運行
1、當(dāng)噴霧塔熱風(fēng)進口溫度升高到150℃時，啟動霧化器，并用螺桿泵供水。螺桿泵的流量從小流量開始調(diào)節(jié)，隨著熱風(fēng)溫度升高，逐步增加螺桿泵的供水流量，供水量以干燥塔排風(fēng)溫度保持在90～100℃來調(diào)節(jié)，引風(fēng)機電流為70～75A。
2、當(dāng)熱風(fēng)進口溫度升高到250～300℃時，螺桿泵切換成供料液。隨著熱風(fēng)溫度升高，逐漸增加流量，當(dāng)熱風(fēng)進口溫度升高到380～400℃時,即達到正常工況。在干燥過程中,必須保證熱風(fēng)出口溫度保持在80～90℃，引風(fēng)機的電流為75～80A。
3、隨時檢查儲料池中液位是否保持在允許高度。如液位已低于*低液位，應(yīng)立即人工切換到螺桿泵供水，必須保證螺桿泵有液體運行。及時給儲料池中補充料液，當(dāng)達到滿足噴霧需求量時，及時人工切換到螺桿泵供料液，如不能補充料液，則操作轉(zhuǎn)為停車操作，具體方法見“停車”說明。
4、隨時檢查螺旋輸送器和閉風(fēng)器的運行情況。調(diào)節(jié)螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速，達到既能保持料封，也能順利輸送產(chǎn)品。有故障要及時排除。
三、 停車
1、熱風(fēng)爐按照停機程序操作。
2、正常停車時，隨著熱風(fēng)進口溫度降低，逐漸減少料液的進料量，必須保證熱風(fēng)出口的溫度保持在80～90℃。熱風(fēng)進口溫度降到300℃時，人工切換到螺桿泵供水,此時的排風(fēng)溫度應(yīng)保持在90～100℃，引風(fēng)機電流為70～80A。當(dāng)熱風(fēng)進溫度降到150℃時，先停止螺桿泵再停止霧化器運行。當(dāng)熱風(fēng)進口溫降到80℃時，可以止停引風(fēng)機，同時關(guān)閉霧化器油泵。
3、由于料液供應(yīng)不足停車時，應(yīng)立即人工切換到螺桿泵供水，供水量以干燥塔排風(fēng)溫度保持在90～100℃來調(diào)節(jié)，引風(fēng)機電流為70～75A。當(dāng)熱風(fēng)進口溫度降到150℃時，停止螺桿泵和霧化器運行。當(dāng)熱風(fēng)進口溫度降到80℃時，可以止停引風(fēng)機，同時關(guān)閉霧化器油泵。
4、當(dāng)不出料時，關(guān)閉螺旋輸送器和閉風(fēng)器。
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