參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
XSG16型活性炭專(zhuān)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備品牌
宇通產(chǎn)地
常州樣本
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XSG16型活性炭專(zhuān)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn):
1.干燥機(jī)底部設(shè)有內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大,底部氣速大,上部氣速小,從而下部大顆粒和上部小顆粒處于良好的流化狀態(tài)。內(nèi)錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂長(zhǎng)度,增加運(yùn)行可靠性。軸承設(shè)在機(jī)外,避免軸承在高溫區(qū)長(zhǎng)期工作,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。加裝特殊密封形式,不改物料散落機(jī)外。
2.濕物料被攪拌齒粉碎的同時(shí),部分被甩向器壁,粘在壁上,如不及時(shí)刮下,會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以攪拌齒頂端設(shè)有刮板,防止物料粘壁過(guò)熱變性。
3.干燥室上部有分級(jí)環(huán)或分級(jí)裝置,有效保證物料水份和細(xì)度。
4.錐底熱風(fēng)入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。
5.物料在熱空氣中高速分散,干燥時(shí)間短,特別適用于熱敏性物料的干燥。
6.連續(xù)化操作,加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品細(xì)度可在一定范圍內(nèi)自行控制,滿(mǎn)足產(chǎn)品指標(biāo)。
7.干燥系統(tǒng)為封閉式、負(fù)壓下操作,粉塵不外泄,保護(hù)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
8.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是流化、旋流、噴動(dòng)、對(duì)流傳熱技術(shù)優(yōu)化組合,大大簡(jiǎn)化工藝流程,節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。
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耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,減少了工藝,符合
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上,噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史,不斷改進(jìn),已成為國(guó)內(nèi)通用的干燥設(shè)備,在干燥過(guò)程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購(gòu)噴霧干燥設(shè)備: 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修,易于清洗,消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線(xiàn)清洗,在線(xiàn)滅 菌功能?! 婌F干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無(wú) 毒,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個(gè)液體原料霧化霧化成液滴,液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制。粉末不斷從干燥室排出的。可見(jiàn)霧化器在噴霧干燥機(jī)中