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突出優(yōu)勢

1、物料“一分為三”， “粗粉(＞200um)、中粗粉(200um＜d＜30um)和細(xì)粉(＜30um)”，一、二級分級區(qū)域預(yù)分離出混合粉中的粗顆粒及粗粉，排除了粗顆粒的干擾，因此，分級精度高，選粉效率達(dá)80%以上。
2、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理
允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍內(nèi)變化而不影響選粉效率，分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進(jìn)。
結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，分級圈表面氣體流場均勻穩(wěn)定：任何一處的氣流速度相對誤差均<5%。
設(shè)備阻力顯著減小，節(jié)能效果顯著。
4、選粉機采用無級調(diào)速。
細(xì)度可任意調(diào)節(jié)，靈敏可靠。
5、優(yōu)化了選粉區(qū)、提升區(qū)的空間范圍。
結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可適用于任何粉磨設(shè)備組成的閉路粉磨系統(tǒng)。對于開流磨改、單閉路磨及雙閉路磨都適用，尤其對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)，是**的分級配套設(shè)備。
6、經(jīng)久耐用，設(shè)備使用壽命長。
易磨損部位，選粉室、旋風(fēng)筒、蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，有效的延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新型設(shè)計方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、雙驅(qū)傳動、雙轉(zhuǎn)籠結(jié)構(gòu)，物料分級的細(xì)度更加精確。

工作原理

      經(jīng)V型選粉機打散分級后的物料隨氣流進(jìn)入智能雙驅(qū)粉體精密分級裝備下部選粉區(qū)，經(jīng)下轉(zhuǎn)籠分級，d≥0.2mm(粒徑可調(diào))粗顆粒首先被分選，并通過下料管回稱重倉；d＜0.2mm的物料通過下轉(zhuǎn)籠裝置繼續(xù)隨氣流上升，進(jìn)入上部選粉區(qū)，經(jīng)導(dǎo)向葉片與上部籠型轉(zhuǎn)子對物料進(jìn)行再次分選。上部分選主要是根據(jù)離心力與空氣阻力(斯托克斯力)的平衡達(dá)到有效的分級。在智能雙驅(qū)粉體精密分級裝備內(nèi)由垂直葉片組成的籠式轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，使得轉(zhuǎn)子內(nèi)外壓差在整個選粉區(qū)內(nèi)上下維持一個定值，從而使氣流穩(wěn)定均勻，為精確選粉創(chuàng)造了良好的條件。物料每一個顆粒自上而下得到了多次重復(fù)分選的機會。而且多次分選都是在精確的離心力和水平空氣阻力的平衡條件下進(jìn)行，0.032mm≤d≤0.2mm(粒徑可調(diào))的中粗粉通過中粗粉錐進(jìn)入球磨機；d≤0.032mm(粒徑可調(diào))細(xì)粉通過上轉(zhuǎn)籠，與氣流一起排出，經(jīng)收集裝置收集后進(jìn)入水泥成品系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)