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石灰石-石膏法脫硫工藝：濕法煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫(FGD)技術，具有脫硫效率高，可達95％以上，可靠性強，脫硫副產(chǎn)品可綜合利用，不會造成二次污染等優(yōu)點。該技術適用于燃煤發(fā)電廠、燃煤供熱鍋爐、冶金燒結機等企業(yè)的煙氣脫硫工程，是凈化鍋爐尾氣的首要選擇。

 氨法脫硫工藝：氨法脫硫技術選用國外**的防腐技術，一般選用可靠的材料和設備，設備可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)品都是易溶性物質(zhì)，設備內(nèi)脫硫液為清液，無積垢，對設備無磨損，配以PLC、DCS等自動操控系統(tǒng)，使操控簡單易行。并可將收回的二氧化硫、氮氧化物等轉化為化肥硫酸銨，沒有二次污染，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。

SNCR法煙氣脫硝技術：SNCR法是在800～1100℃的高溫環(huán)境中利用還原劑NH3或尿素，使NOx還原成氮氣和水，該技術的脫效率一般為25%～50%，可將該技術配合其它煙氣脫硝技術使用。我公司主要采用溫度窗的選擇、流場的優(yōu)化布置、氨逃逸的控制和攔截。

SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)主要包括吸收塔、尿素儲存系統(tǒng)、尿素溶解系統(tǒng)、溶液儲存系統(tǒng)、溶液緩沖系統(tǒng)、溶液噴射系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。

SCR法煙氣脫硝技術：SCR法是利用還原劑NH3或尿素在催化劑的作用下將NOx還原成氮氣和水，催化劑的工作環(huán)境在310～380℃，該技術的脫硝效率在90%左右。我公司的技術是采用漩渦誘發(fā)裝置產(chǎn)生的漩渦和湍流，使還原劑和煙氣在短時間內(nèi)充分均勻地混合，以減少氨逃逸，同時，采用滑動吹掃技術可保證脫硝系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。

我公司的CFD仿真模擬設計對于脫硝系統(tǒng)有著極其重要的作用。對于煙道和反應器內(nèi)的速度場、溫度場、NH3/NOX混合場等參數(shù)的模擬，直接影響煙道、彎頭、導流板等參數(shù)的設計，直接關系到脫硝系統(tǒng)的壓損、脫硝效率、氨逃逸量。