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微納粉體機(jī)械產(chǎn)地
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一、流化床氣流粉碎機(jī)概況
流化床氣流粉碎機(jī)分為臥式和立式氣流粉碎機(jī),其中WNW為臥式氣流粉碎機(jī),主要用于D97:2-45微米的超微粉碎。WNL為立式氣流粉碎機(jī),主要用于D97:在8-150微米的超細(xì)粉碎。由于粉碎及分級結(jié)構(gòu)不同,其產(chǎn)品的細(xì)度、產(chǎn)量及適應(yīng)的物料也有所不同,我公司可根據(jù)客戶物料的特性及細(xì)度進(jìn)行合理的選型。
二、流化床氣流粉碎機(jī)工作原理:
壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
三:流化床氣流磨的特點(diǎn):
1、氣流粉碎機(jī)內(nèi)含立式結(jié)構(gòu)分級裝置,產(chǎn)品粒度D97:8-150微米可調(diào),粒度均勻,粒形好。
2、內(nèi)部采用了風(fēng)篩式二次風(fēng)淘洗技術(shù),避免了過粉碎現(xiàn)象,增加量粒度的集中度,即提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量,也達(dá)到節(jié)能的效果。
3、負(fù)壓粉碎效率高,即減少了過粉碎,又提高了產(chǎn)量。
4、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
5、可與多級分級機(jī)串聯(lián)使用,一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。
6、 整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
7、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎,尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
流化床氣流粉碎機(jī)剖視圖 流化床氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)線
四、氣流粉碎機(jī)適用范圍:
可廣泛用于化工、醫(yī)藥、保健品、食品、農(nóng)藥、礦物、耐火材料、磨料、冶金、陶瓷、助劑、阻燃劑、電子材料、及新型材料。
五、臥式氣流粉碎機(jī)主要參數(shù):
參數(shù)/規(guī)格 | MQL03 | MQL06 | MQL10 | MQL20 | MQL40 | MQL60 | MQL80 |
入料粒度mm | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
產(chǎn)品粒度d97:um | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
生產(chǎn)能力kg/h | 5~50 | 20~200 | 70~500 | 150~800 | 200~1500 | 350~2500 | 400~4000 |
空氣耗量m3/min | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 |
空氣壓力Mpa | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
裝機(jī)功率kw | 26~37 | 47~68 | 68~106 | 145~184 | 276~310 | 402~427 | 520~600 |
注:生產(chǎn)能力與原料的粒度、比重、硬度、水分等指標(biāo)密切相關(guān),以上僅供選型參考
六、立式流化床多級串聯(lián)氣流粉碎機(jī)工藝圖:
可廣泛用于化工、醫(yī)藥、保健品、食品、農(nóng)藥、礦物、耐火材料、磨料、冶金、陶瓷、助劑、阻燃劑、電子材料、及新型材料。