參考價(jià)格
80-90萬(wàn)元型號(hào)
GBZ150-9品牌
聯(lián)源產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無(wú)生產(chǎn)能力：
*空氣速度：
0.05輸送能力：
300t輸送距離：
9米工作原理：
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江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)操作培訓(xùn)應(yīng)用舉例
一：板式給料機(jī)技術(shù)性能及技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：GBZ150-9重型板式給料機(jī)
鏈板寬度：1500mm
主、從動(dòng)軸間距：9072mm
給料能力：100-300t/h
料層平均厚度：460mm
**粒度：650mm
容重（鐵礦石）：2.1t/m3
鏈板速度：0.0197-0.0593m/s
傳動(dòng)型式：左側(cè)傳動(dòng)
與地面夾角：α=0°
電動(dòng)機(jī)型號(hào)及名稱(chēng)：YP2200L2-6 變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)
電機(jī)功率：22 KW 轉(zhuǎn)速：970 r/min 電壓：380 V 頻率：50 HZ 防護(hù)等級(jí)： IP 54
減速機(jī)型號(hào)及名稱(chēng)：ZJX8-540-Ⅰ直交行星減速機(jī) 總速比：i=540
鏈條型號(hào)：X216（軌鏈總成） 節(jié)距：216mm 滾子直徑：φ71.2mm 節(jié)數(shù)：93節(jié)/條 2條
鏈板：1500單圓弧平板鏈 鏈板數(shù)量：93塊 單機(jī)重量：35.84 t
二、板式給料機(jī)崗位操作規(guī)程
1）開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查
1.1每班工作前，應(yīng)操作手動(dòng)干油泵將潤(rùn)滑部位注入適量潤(rùn)滑脂。
1.2檢查個(gè)連接部位是否松動(dòng)，各儀表是否正常。
2）啟動(dòng)
2.1破碎機(jī)啟動(dòng)后，方可啟動(dòng)給礦機(jī)
2.2按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕使電機(jī)啟動(dòng)。
3）停車(chē)
3.1按板式給礦機(jī)停車(chē)按鈕
4）操作及運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.1工作中應(yīng)注意鏈板上的物料分布情況，以防止負(fù)荷 不均，降低鏈環(huán)的使用壽命
4.2注意檢查鏈板的工作情況，保持松緊程度適當(dāng)，必要時(shí)，可用拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整。
4.3注意鏈板是否跑偏，如果跑偏找出原因，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置及時(shí)排除。
4.4運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常響聲和故障應(yīng)立即停車(chē)，認(rèn)真檢查排除。
4.5檢查各軸承溫度是否正常（一般應(yīng)為60℃以下），各部位是否有漏油現(xiàn)象。
三、板式給料機(jī)維護(hù)規(guī)程
1）設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理
1.1板式給礦機(jī)由主傳動(dòng)、主動(dòng)軸、機(jī)架、鏈板、從動(dòng) 軸、支撐輥Ⅰ、支撐輥Ⅱ、拖輥、擋板及料斗等部分 組成。
1.2設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)聯(lián)軸器、ZJX-540-Ⅰ直 交行星減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主動(dòng)軸上的鏈輪與軌鏈總成X216嚙合，1500單圓弧平板鏈作勻速直線運(yùn)動(dòng)。使鏈板上的物料送給下道工序。
2)操作工檢查與維護(hù)
2.1使用中應(yīng)在鏈板上始終按一定厚度的礦石（一般不 應(yīng)小于460mm），不允許在卸空狀態(tài)下直接往鏈板上 放礦，當(dāng)無(wú)法避免卸空時(shí)放礦前應(yīng)在鏈板上鋪一層防 護(hù)層，以防直接沖擊鏈板。
2.2當(dāng)?shù)V石在料倉(cāng)中堵塞時(shí)（尤其在排礦口附近）應(yīng)在 鏈板上增設(shè)防護(hù)層后，方可進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁在鏈板上 直接進(jìn)行爆破。
2.3經(jīng)常檢查鏈板的緊固螺栓，嚴(yán)防松動(dòng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查 鏈板是否變形，變形嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。
3)設(shè)備清掃的規(guī)定 每班工作完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃。
4)設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)定
4.1 ZJX8-540-Ⅰ直交行星齒輪減速機(jī)為油池潤(rùn)滑，采用N683潤(rùn)滑油，減速箱內(nèi)油量不得低于或超過(guò)油標(biāo)線，以免缺油或流出。
4.2主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、支撐輥Ⅰ、支撐輥Ⅱ、拖輥、軸 承座均為人工潤(rùn)滑，采用鋰基潤(rùn)滑脂，其注入量為軸 承座容積的2/3。
四：板式給料機(jī)常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因
故 障 原 因
軸承過(guò)熱 1.潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多 2.油質(zhì)不良或有雜質(zhì) 3.軸承間隙過(guò)大或過(guò)小 4.軸承座安裝不正 首輪與尾輪位置不正 拉緊裝置調(diào)整不合適
鏈板跑偏
鏈條節(jié)距采用216，坦克鏈條，抗拉強(qiáng)度大，電機(jī)變頻調(diào)速
板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)軸磨損修復(fù)方法1、板式給料機(jī)簡(jiǎn)介板式給料機(jī)用于沿水平或傾斜方向的破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)械連續(xù)均勻地配給和運(yùn)轉(zhuǎn)物料，適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀物料喂料工序，可在高濕惡劣環(huán)境中
2020-07-14
板式給料機(jī)常見(jiàn)的故障及處理方法 1、給料機(jī)響聲異常 （1）鏈輪與輸送鏈條嚙合不好，調(diào)整尾輪垃圾裝置； （2）托輪、鏈輪、尾輪與鏈條摩擦嚴(yán)重，調(diào)整尾輪垃圾裝置； （3）緊固各松動(dòng)或脫落的螺栓；
2020-07-14
板式給料機(jī)漏料問(wèn)題和解決辦法一）板式給料機(jī)漏料原因 板式給料機(jī)的漏料主要有兩種形式，第一種型式是鏈板漏料。由于鏈板結(jié)構(gòu)存在著間隙，使物料漏到輸送鏈板的封閉環(huán)內(nèi)；第二種形式是鏈板粘料漏料。由于雨雪天
2020-07-14
板式給料機(jī)鏈條磨損過(guò)快原因和解決辦法板式給料機(jī)在使用中存在著鏈條磨損快，設(shè)備使用壽命低等缺陷。1.板式給料機(jī)存在的問(wèn)題在實(shí)際使用中板式輸送機(jī)存在如下問(wèn)題：1）輸送鏈負(fù)荷重、拉力過(guò)大。2）鏈與鏈輪嚙合時(shí)
2020-07-14
板式給料機(jī) 
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