參考價(jià)格
90-100萬(wàn)元型號(hào)
LG-200品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)能耗:
23干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
沸騰處理量:
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單方配方顆粒浸膏干粉干法制粒機(jī)LG-200
預(yù)混后的物料(料桶需方自備)通過(guò)吸料適配器和真空上料機(jī)吸入干法制粒機(jī)的料倉(cāng)內(nèi),經(jīng)螺旋送料裝置送至兩個(gè)壓輥處,由兩個(gè)壓輥壓成薄條狀,通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)破碎成小塊,經(jīng)由整粒機(jī)構(gòu)制成要求大小的顆粒,顆粒在重力的影響下垂直落入振蕩篩進(jìn)行篩分,合格顆粒收集存儲(chǔ)(料桶需方自備),細(xì)粉在細(xì)粉周轉(zhuǎn)料倉(cāng)收集并通過(guò)吸料適配器和真空上料機(jī)吸入干法制粒機(jī)的料倉(cāng)按上述流程進(jìn)行重復(fù)壓制,少量大顆粒收集后(PE袋需方自備)通過(guò)人工加入干法制粒機(jī)破碎機(jī)構(gòu)重新破碎并整粒。
單方配方顆粒浸膏干粉干法制粒機(jī)LG-200具體技術(shù)要求
本URS為擬購(gòu)置干法制粒機(jī)的技術(shù)要求和服務(wù)要求,所供設(shè)備需滿足但不限于下述條件:
以紫菀、酒大黃、焦山楂、赤芍、干姜、黨參、黃精等單方配方顆粒浸膏干粉加適量輔料試機(jī),合格顆粒生產(chǎn)能力≥80kg/h,14~40目顆粒一次成品率≥60%,終成品率≥95%(至少五個(gè)品種試機(jī)生產(chǎn)能力、成品率滿足要求方可驗(yàn)收)。
合格顆粒要求粒度均勻、色澤一致、無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象;具備顆粒重復(fù)壓制色差問(wèn)題解決方法及措施。
單方配方顆粒浸膏干粉干法制粒機(jī)LG-200總體要求
主機(jī)工作腔適當(dāng)位置設(shè)置觀察窗,可以觀察進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓輥擠壓機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)及整粒機(jī)構(gòu)工作過(guò)程,材質(zhì):鋼化硼硅玻璃,工作腔外殼易于拆卸清洗。
整機(jī)機(jī)架各板面采用不銹鋼材料一次成型,板材厚度應(yīng)確保機(jī)架有足夠的承重強(qiáng)度,各板面采用滿焊拼接。
不與物料接觸部件:要求選用SUS304不銹鋼材料制作,如選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔,并要求提供材質(zhì)證明。
與物料接觸部分:材質(zhì)符合GMP要求(在技術(shù)標(biāo)書中說(shuō)明),關(guān)鍵部件要求采用SUS316L不銹鋼材料制作。
內(nèi)表面采用鏡面拋光處理(Ra≤0.4μm),內(nèi)壁焊縫亮光拋光至光滑過(guò)度,外表面采用亞光處理(Ra≤0.8μm)。
設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過(guò)渡,或采用不低于135度倒角過(guò)渡,緊固方式不得采用外露螺釘,所有零部件的連接方式采用快裝和易清潔形式。
設(shè)備拆裝便利,設(shè)備操作員經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)合格后,可以在1小時(shí)內(nèi)完成所有與物料接觸部分的拆卸和清潔。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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原料藥車間雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)在正常情況下,設(shè)備能夠達(dá)到提出的技術(shù)參數(shù)等要求,必須保證產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量安全及在此前提下的效率,包括CIP、SIP要求。系統(tǒng)功能失調(diào)或者故障的