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名稱:研磨材料用石英砂
規(guī)格:2-140目
外觀:白色與略帶黃色兩種無雜質(zhì)
含硅量:98—99.9%
含鐵量:0.05-0.15%
熔點(diǎn):1750(℃)
硬度:莫氏硬度 7.5
密度:2.65(g/cm3)
水分:0.1%
研磨材料用石英砂-研磨石英砂一般可分為濕研、干研和半干研 3類:
①濕研:又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動,形成切削運(yùn)動。濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7;
②干研:又稱嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度細(xì)于W7;
③半干研:類似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度,所留研磨余量一般為5~30微米。
研具是使工件研磨成形的工具,同時(shí)又是研磨劑的載體,硬度應(yīng)低于工件的硬度,又有一定的耐磨性,常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主;干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時(shí),常用軟鋼研具。研磨小孔和軟金屬材料時(shí),大多采用黃銅、紫銅研具。研具應(yīng)有足夠的剛度,其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損,如操作得當(dāng),它的精度也可得到提高,使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
要正確處理好研磨的運(yùn)動軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中,一般要求:
①工件相對研具的運(yùn)動,要盡量保證工件上各點(diǎn)的研磨行程長度相近;
②工件運(yùn)動軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面,以利于研具均勻磨損;
③運(yùn)動軌跡的曲率變化要小,以保證工件運(yùn)動平穩(wěn);
④工件上任一點(diǎn)的運(yùn)動軌跡盡量避免過早出現(xiàn)周期性重復(fù)。圖為常用的平面研磨運(yùn)動軌跡。為了減少切削熱,研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行。粗研的壓力不超過
0.3兆帕,精研壓力一般采用0.03~0.05兆帕。粗研速度一般為20~120米/分,精研速度一般取10~30米/分。
暫無數(shù)據(jù)!