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蒸汽電磁閥,不銹鋼蒸汽電磁閥

蒸汽電磁閥,不銹鋼蒸汽電磁閥適用于以蒸汽為熱介質(zhì)，進行溫度自動控制的執(zhí)行機構(gòu)。可對蒸汽加熱器、散熱器、干燥器等蒸氣設(shè)備及各類溫度自控儀、蒸汽定型機、蒸汽機、蒸汽回潮機等成套設(shè)備的鍋爐蒸汽管道進行二位式自動控制和遠程控制。ZCZP蒸汽電磁閥廣泛應(yīng)用于染化、紡織、印染、食品、醫(yī)藥、卷煙、水泥制品、石油化工、冶金等部門的自制系統(tǒng)。

電磁閥工作原理:電磁閥由兩個基本功能單元組成：電磁線圈和磁芯。包含一個或幾個孔的閥體。當電線圈通電或斷電時，磁芯的運轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷。電磁線圈被直接安裝在閥體上，磁芯被封閉在密封管中，構(gòu)成一個簡潔，緊湊的組合。
    電磁閥是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動。閥門用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會用到它的工作原理，里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
    追朔的發(fā)展史，到目前為止，國內(nèi)外的從原理上分為三大類閥門(即：直動式、分步直動、先導(dǎo)式)，而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類(直動膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu))。
     直動式：
     原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，關(guān)閉。
    特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
    分布直動式：
     原理： 電磁閥他是一種直動式和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理。常閉式--當入口與出口沒有壓差時，通電后電磁力直接打開先導(dǎo)孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先打開先導(dǎo)孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時，靠彈簧復(fù)位關(guān)閉先導(dǎo)孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關(guān)閉。常開式與常閉式相反。
    特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
     先導(dǎo)式：
    原理：電磁閥其結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)閥和主閥組成，主閥采用橡膠密封結(jié)構(gòu)。 常位時，活動鐵芯封住導(dǎo)閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡，主閥口封閥。當線圈通電時，產(chǎn)生電磁力將活動鐵芯吸上，主閥腔內(nèi)的介質(zhì)自導(dǎo)閥口外泄，以至產(chǎn)生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起，主閥口開啟，閥便呈通路了。 當線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復(fù)位，封閉導(dǎo)閥口，導(dǎo)閥和主閥腔內(nèi)壓力平衡后，閥又呈關(guān)閉常位。
     特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件 。

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蒸汽電磁閥,不銹鋼蒸汽電磁閥主要技術(shù)參數(shù)：

蒸汽電磁閥工作原理：
常閉：當線圈通電時，先導(dǎo)閥芯吸合，先導(dǎo)孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開；當線圈斷電時，先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位，先導(dǎo)孔關(guān)閉，閥腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力，電磁閥關(guān)閉。

蒸汽電磁閥常開：當線圈通電時，先導(dǎo)孔關(guān)閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力，電磁閥關(guān)閉。當線圈斷電時，先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位，先導(dǎo)孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開。