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連續(xù)爐是用于帶固定周期的工藝，如烘干、預(yù)熱、固化或除氣等的正確選擇?？商峁┎煌瑴囟鹊倪B續(xù)爐，溫度**可達(dá)1400 ℃。連續(xù)爐的設(shè)計(jì)與所要求的產(chǎn)量、熱處理工藝要求以及所需的周期有關(guān)。  根據(jù)工作溫度和工件的幾何尺寸和重量以及對可用空間和集成到生產(chǎn)線的要求來選擇相應(yīng)的傳送方式。傳動速度和工作區(qū)的數(shù)量同樣取決于工藝要求。

送料方案

• 輸送帶

• 具有合適的網(wǎng)眼尺寸的金屬輸送帶

• 傳動鏈條

• 滾輪傳動裝置

• 鏈斗式升降機(jī)

• 推進(jìn)式

• 轉(zhuǎn)底式

加熱方式

• 電加熱，輻射或?qū)α?/p>

• 直接或間接燃?xì)饧訜?/p>

• 紅外線加熱

• 通過外部熱源加熱

溫度周期

• 可在整個爐長范圍內(nèi)控制工作溫度，例如用于烘干或預(yù)熱

• 用定義的加熱、恒溫和冷卻時間來自動控制工藝曲線

• 熱處理連同隨即進(jìn)行的物料淬火

作業(yè)氣氛

• 在空氣中

• 用于有機(jī)物除氣的工藝包括根據(jù)EN 1539(NFPA 86)的強(qiáng)制性安全技術(shù)

• 在不易燃保護(hù)或反應(yīng)氣體條件下，例如氮?dú)?、氬氣或氮?dú)浠旌蠚?/p>

• 在易燃保護(hù)或反應(yīng)氣體條件下，例如氫氣，含必要的安全技術(shù)裝備

基本設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

• 輸送速度

• 溫度均勻性

• 工作溫度

• 工藝曲線

• 有效空間寬度

• 爐料重量

• 周期或產(chǎn)量

• 進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)的長度

• 考慮跑出的氣體

• 行業(yè)特殊要求，如 AMS、CQI-9、FDA 等

• 用戶的其它特殊要求