產(chǎn)品介紹
創(chuàng)新點(diǎn)
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用戶評(píng)論
公司動(dòng)態(tài)
問(wèn)商家
概 述
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。 基本原理:中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。 中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來(lái)解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1. 物料粘壁,收粉率低;
2. 物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
3.難以清洗,不符合GMP要求;
4.產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏專用干燥機(jī)獲得了二項(xiàng)國(guó)家**。它解決了歷史上中藥浸膏干燥機(jī)難題,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與:LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)。
1. 采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
2. 采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍;
4.采用快開(kāi)沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無(wú)外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7. 提供霧化器2臺(tái),并采用變頻調(diào)速;
8.采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.帶沖洗裝置;
10.采用干空氣密閉輸送。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.塔體具有冷風(fēng)夾套;
2.塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3.塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔;
4.自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5.手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6.與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7.物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8.進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9.配有氣掃裝置。
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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