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◆ 適用領域
醫(yī)藥、化工、造紙、涂料、塑料、農藥、固體潤滑劑、高級電瓷、磨料、精細陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)。
◆ 粉碎細度:0.5—40微米(μm)
TC系統(tǒng)以空氣動力學理論為指導,在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設備技術精華的基礎上,將超音速噴管技術、流化床技術、離心力場分級技術高度融合在一起,避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足,使粉碎、分級、收集一次完成,形成了一套主要性能達到國內、外**的超微粉碎分級系統(tǒng)。粉碎后的粉體細度可達到0.3微米。
◆ 組成結構:
1、氣源部分 (空壓機、冷干機、過濾器)
2、粉碎分級部分(自動供料器、超音速噴管、粉碎室、分級室)
3、收集部分 (旋風收集器、隔離式收集器、引風機)
4、控制部分 (電控柜)。
◆ 技術特征:
1、無污染:
物料通過高速氣流相互碰撞粉碎,避免加工中二次污染;
2、溫度低:
粉碎室的物料溫度在10℃以內;
3、粉碎動能大:
該設備產生的超音速氣流速度達到3馬赫以上,使得物料獲得很大的動能,物料碰撞時轉化為沖擊力,粉碎后的粉體細度可達到0.3微米;
4、低速分級:
獨特設計的分級流場和可變頻調速的立式分級輪,可在低轉速(小于3000轉/分,大大地延長了分級機的使用壽命)就可以將產品粒度進行分級,這樣既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎。因此產品粒徑分布狹窄,粒度均勻;
5 負壓運行:
粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏,無環(huán)境污染、噪聲?。?br />
6 符合GMP:
與物料接觸部分由優(yōu)質奧氏體不銹鋼制作,設備為圓型,沒有死角,采用無螺栓和接縫設計,全部采用夾鉗連接,拆卸和安裝簡便,便于清洗。
該設備產生的超音速氣流速度達到3馬赫以上,使得物料獲得很大的動能,物料碰撞時轉化為沖擊力,粉碎后的粉體細度可達到0.3微米
獨特設計的分級流場和可變頻調速的立式分級輪,可在低轉速(小于3000轉/分,大大地延長了分級機的使用壽命)就可以將產品粒度進行分級,這樣既嚴格限制了“大顆?!庇直苊饬诉^粉碎。因此產品粒徑分布狹窄,粒度均勻
摘 要: 本文闡述了一種多組合、全功能、全封閉微粉粉碎分級技術的原理及技術特點。面對品種較多、狀態(tài)復雜的中藥材,克服了傳統(tǒng)單一的粉碎方式的不足,一次性有效的解決了在粉碎過程的細度難以達到、即使達到一定
摘 要: 本文闡述了一種多組合、全功能、全封閉微粉粉碎分級技術的原理及技術特點。面對品種較多、狀態(tài)復雜的中藥材,克服了傳統(tǒng)單一的粉碎方式的不足,一次性有效的解決了在粉碎過程的細度難以達到、即使達到一定