參考價(jià)格
50-60萬(wàn)元型號(hào)
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
2000能耗:
25干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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污泥干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥設(shè)備。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,**限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現(xiàn)象。以*快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速?zèng)_過(guò)“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過(guò)程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動(dòng),污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。
不同的物料選擇不同的烘干工藝,選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級(jí)滾筒烘干干燥設(shè)備沒(méi)有針對(duì)物料的特性來(lái)烘干使烘出的物料顏色差,污泥是一種不易烘干的物料,使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均,采用了直流渦旋加交流往復(fù)式快速烘干設(shè)備,使烘出的物料色澤好,節(jié)約資源提高經(jīng)濟(jì)效益。
用了直流渦旋加交流往復(fù)式快速烘干設(shè)備,使烘出污泥的物料色澤好,節(jié)約資源提高經(jīng)濟(jì)效益。
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)