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低溫超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：

1、駿程振動(dòng)式超微粉碎機(jī)是利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。便于應(yīng)用。

2、介質(zhì)填充率高，粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。

3、配有制冷系統(tǒng)，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，有利于保留粉粒生物活性成分。對(duì)熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。利用低溫粉碎技術(shù)多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。

4、超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵便得以控制。符合GMP要求，具有一定的滅菌作用，污染小，提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。

5、使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；超強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

6、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

7、超微細(xì)粉末是超微粉碎的*終產(chǎn)品，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

低溫超微粉碎機(jī)的操作：

1、將待粉碎物料裝入料盒，每次不少于料盒的?。

2、料盒與磨筒進(jìn)料口（進(jìn)料口置于下方）對(duì)接，用卡箍固定。

3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，固定好磨筒。

4、合上電源開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換“手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”至自動(dòng)位置，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，物料進(jìn)入磨筒粉碎，到設(shè)定時(shí)間停機(jī)。

5、粉碎達(dá)到設(shè)定時(shí)間停止振動(dòng)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方，再次將磨筒固定，啟動(dòng)磨機(jī)（振動(dòng)時(shí)間應(yīng)少于30秒）。

6、將物料卸入料筒，停機(jī)，打開(kāi)卡箍，將料筒取下即可。

低溫超微粉碎機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)：

1、更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗?？捎玫矸邸⑺?、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，*后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥，

2、作為工作介質(zhì)的磨棒，在粉碎應(yīng)物料（如珍珠、剛玉等）時(shí)難免受到磨損，這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少，影響研磨效果，所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。

3、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。

4、超微粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。

粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，在藥品生產(chǎn)過(guò)程中固形物料經(jīng)過(guò)超微粉碎，粒度可達(dá)95％，即0.15mm（100目），纖維性物料經(jīng)過(guò)超微粉碎后細(xì)度可以達(dá)到300—2000目，大比重脆性物料超微粉碎后細(xì)度可以達(dá)到1000—13000目。使其處于微米甚至納米的尺寸時(shí)，該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化，從而顯著提高藥品的溶出度，并能減輕藥物的毒副作用，能明顯提高療效。特別是在中醫(yī)藥領(lǐng)域，超微粉碎技術(shù)能夠改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段，中藥材經(jīng)超微粉碎細(xì)化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝，大大方便了病人用藥；不僅如此，經(jīng)研究表明，超微細(xì)化后的中藥用量，只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分之一，從而大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源，也有效保護(hù)了中藥材種植環(huán)境。通過(guò)超微粉碎技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成分，經(jīng)細(xì)胞破壁，可明顯提高藥品的生物利用度。這為中醫(yī)藥走向世界開(kāi)創(chuàng)了全新的途徑。