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全自動液壓控制系統(tǒng),自動化程度高,操作方便,使用安全,液壓系統(tǒng)采用板式結構,使之布局更合理,輥筒采用專用特殊合金材料澆鑄,強度高,表面具有高硬度和耐磨性,是研磨高檔膏狀物料**!

用途：
適用于各式油漆/油墨/電漿/顏料/染料/化妝品/食品原料/藥膏... 等中高黏稠度原料的細度研磨。
特性說明：
---液壓三輥機的滾輪材質使用雙金屬旋轉離心鑄造，因鑄造方法使用旋轉離心原理鑄造，使?jié)L輪密度高于一般冷激
鑄鐵Chilled Iron，硬層厚度達20mm 表面硬度可達HS80°，硬度高密度均勻才能使?jié)L輪快速旋轉時機械穩(wěn)定不晃動，
才能研磨出精細的高品質產(chǎn)品。
---離心鑄造雙金屬滾輪密度高、耐磨軔性強，才能用于制造液壓三輥機的滾輪，滾輪外徑經(jīng)過CNC 高精密研磨機研磨，真圓度精確細膩，能使耍研磨的產(chǎn)品研磨細度達到5μm 以下，滾輪硬度高達HS80° 以上，不會因磨擦而磨損滾輪
表面而污染產(chǎn)品原料，才能夠生產(chǎn)出均勻細膩不污染的高品質產(chǎn)品，滾輪正常使用可超過15年以上不必再整修研磨。
---滾輪的傳動結構裝置高負荷雙列自動調心滾筒式精密軸承(Double Row Self-Aligning Spherical RollerBearing)使液壓三輥機運轉作業(yè)時能自動調整滾輪平衡定位，隨時保持滾輪與滾輪間隙密合的精確度。
---液壓三輥機研磨功能的原理，是運用滾輪與滾輪間不同轉速的速差產(chǎn)生的磨擦功能，來達到產(chǎn)品原料研磨混煉的
效果，三支滾輪轉速比為1 : 3.5 : 11，運轉速度比一般三滾筒機快3倍。
---三只滾輪均分別裝置冷卻系統(tǒng)，冷卻水管直接進入滾輪中心，讓冷卻水在滾輪內部循環(huán)，再由滾輪軸外端流出經(jīng)過溫
度感應器，控制水流量調節(jié)滾輪運轉磨擦時產(chǎn)生的溫度，預防原料研磨時因滾輪磨擦產(chǎn)生熱度，確保研磨原料的品質。
---滾輪材質可依客戶需求制作鎢鋼滾輪或陶瓷滾輪。
作業(yè)說明：
...油壓系統(tǒng)控制滾輪前進后退，可單獨調整滾輪壓力。
...油壓系統(tǒng)控制出料刮刀盤升降，并可調整刮刀壓力。
...可單獨手動微調整滾輪間隙。
...三支滾輪獨立冷卻系統(tǒng)，電子控制冷卻系統(tǒng)。
...滾輪間無料自動停止安全裝置，可銜接自動加料系統(tǒng)。
...機械四個角落裝置四個按鈕緊急停止開關。
...中間及出料滾輪間上方裝置滴油壺，潤滑兩側擋板及刮刀。
...機械超負荷運轉自動停止安全裝置，并配置警示燈。
...配電控制箱分離裝置，可遷移作業(yè)現(xiàn)場。

液壓三輥機示意圖:

液壓三輥機規(guī)格參數(shù)表: